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MBBR污水处理设备工艺说明

 MBBR污水处理设备工艺说明

格栅机：去除水中的油脂及其它固体，确保一体化原水水质。

酸化调节池：将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，降低污水的色度、并进一步提高废水的BOD/COD比增加废水的可生化性，为后续处理创造良好的环境。

接触池和氧化池：氧化的特点是在曝气池内设置填料，对小分子物质进行切割，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，通过填料上的微生物及藻类对污水中的污染物质进行快速、有效的降解和去氧化池是池内设置高效生态基及曝气系统而成。

在接触氧化池内，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与高效生态基充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与生态基接触不均的缺陷。

加药消毒池：为消灭病毒，采用二氧化氯消毒处理，出水经消毒池消毒后可达标排放。

柱式膜过滤：出水经消毒后增压到柱式过滤系统，柱式膜设计为两组两支为一组，一用一备，自动切换运行，出水后达标排放

 MBBR污水处理设备主要设计参数

调节池：WSZ-AO系列调节时间为8小时。

初沉池：WSZ-AO系列初沉池为平式沉淀池，表面负荷为1.5m3/m2.hr。

生物池：WSZ-AO系列生物池为推流式厌氧生化池，污水在池内的停留时间为 3小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

O级生物池：WSZ-AO系列O 级生物池为推动式生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为5-6小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为2.1小时。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为300分钟左右，医院污水1小时以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥，然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可

 MBBR污水处理设备处理工艺

1、化学除磷+生物滤池处理工艺

采用曝气生物滤池的化学除磷药剂投加点有两种选择，一种是混凝沉淀池预处理，使磷积聚体被分离到沉淀池中，达到污水除磷的目的。该工艺优点是工艺流程简单，控制方便；但药剂耗量较大，剩余污泥较多，同时由于混凝沉淀去除一部分有机物，有可能引起后续反硝化碳源不足。

另外一种是同步沉淀与絮凝过滤，即在曝气生物滤池中投加化学药剂,沉淀物积聚在填料中，通过周期性反冲洗,将磷排出系统外，达到除磷的目的，该工艺药剂量相对较小，但是污泥被截留在曝气生物滤池内，会缩短生物滤池的运行周期，增加反冲洗的频率。

2、PASF工艺

生物除磷是利用污水中的积磷菌在厌氧条件下，受到压抑释放出来体内的磷酸盐，产生能量用以吸收并快速降解有机物，并转化PHB储存起来，当积磷菌进入好氧条件时，就降解体内储存的PHB产生能量，用于细胞的合成和吸收磷，形成含磷量高的污泥，随剩余污泥一起排出系统，从而达到除磷的目的。

一般情况下，在曝气生物滤池内不存在厌氧和好氧交替的环境，所以在滤池中产生生物除磷作用相对较困难，常规的生物脱氮除磷工艺中聚磷菌、反硝化菌、硝化菌等共存于同一活性污泥系统，生物法除磷是通过污泥过量吸磷后富含磷污泥排除后进入污泥而去除，必然存在硝化菌与聚磷菌的不同泥龄之争，使除磷和硝化相互干扰；

PASF脱氮除磷工艺，成功地解决了硝化菌与聚磷菌的泥龄之争、反硝化与聚磷菌厌氧释磷的矛盾等难题。

1）PASF工艺原理

PASF(Remove Phosphorous by Actived Sludge andbiofilm technology)工艺分为2个阶段，前阶段采用活性污泥法，后阶段采用生物膜法。流程图如下：

2）PASF前阶段

前阶段与AAO工艺相似，其主要区别在于：

①好氧池水力停留时间较短，系统的污泥龄较短，使好氧池内达不到硝化，适合聚磷菌生长环境，除磷效果较好，由于污泥交替进入厌氧和好氧区，污泥沉降性好；

②由于好氧池无硝化，好氧池无内回流至缺氧池，缺氧池回从后段曝气生物滤池出水进行回流，经过硝化的出水回流至缺氧段。各池主要功能如下。

(1)厌氧段

厌氧段主要是快速厌氧释磷，二沉池中回流污泥中残留的少量NO3-在厌氧段初期很快被反硝化完毕，伴随着水中CODCr的去除，反应器中出现厌氧释磷现象，释磷速率与水中CODCr去除率相对应，厌氧段快速吸收有机物并具有以下特点:

a.由于进水中的有机物为积磷菌提供了呈梯度的高浓度有机物(FM值)，使有机物大可能地被用于厌氧释磷和后续缺氧段的反硝化吸磷脱氮，提高了有机物在生物脱氮吸磷中的利用率。

b.部分CODCr直接以厌氧产物或经缺氧呼吸的形式被去除，降低了后续好氧段需氧化的有机物量，使得该工艺比传统活性污泥法大大节省了供氧量。

(2)缺氧段

反硝化积磷菌经过厌氧段充分有效地释磷并吸收快速降解有机物合成大量的PHB后进入缺氧段，同时后阶段的硝化出水回流至缺氧段，在反硝化菌的作用下，污水中的NO-3下降。

(3)好氧段 

进入好氧段后反应器出现好氧吸磷现象，进水中的有机物大部分被去除，由于泥龄较短，不适宜硝化细菌的生长环境，因此无NH+4的消耗，同时后段的生物滤池反应器提供了低CODCr TKN值的进水，为保证生物滤池高效的硝化反应奠定了基础。同时好氧反应器SVI较低,污泥沉降性能较好，使后续沉淀池可承受较高的负荷。

 MBBR污水处理设备安装、调试、维护

安装：

1、用户提供安装方式：地埋或地上，同时按本公司设备平面布置图及设备基础图提供设备基础（混凝土基础），要求基础平均承压为5000Kg/m2以上。

2、基础必须水平，相对标高准确，土方施工时，宽度必须距离基础边线500 m m以上，便于设备管道安装。

3、使用吊车将设备就位时，必须弄清各单体的方向和位置，以便正确方便联结管道。

4、联接完管道后先用清水试压，确认管道连接不漏水，同时调整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。检查各电机设备的正反转。

5、检查整体设备。确认安装正确后回填土方，准备调试。

调试：

1、调试污水泵将额定流量的污水提升至设备，开动曝气系统（调试初期可适当增加曝气量）每天通过检查口检查接触氧化池内生物生长情况，有条件的用户可用显微镜观察池内生物种类及大致数量，待填料上附着褐色或黄色生物膜时即可认为生物培养已成功，可以进入正常运行。

2、若原水为工厂有机污水时，可以先用生活污水或人工投入部分生物营养物来培养生物膜再逐渐加入工业有机污水对生物进行驯化接种。

3、平均气温在20℃时，生活污水生物膜培养时间一般需1－2周，工业有机污水生物膜培养及驯化时间一般需3－4周。

维护：

1、格栅井应定期进行清污，一般每天清理一次，防止格栅污堵。

2、运行过程中每小时进行一次巡回检查，发现异常及时处理。

3、正常运行时，应保持污水流量在20m3/h左右，此时初沉池溢流醋槽液位应在锯齿的中间位置。

4、非异常情况下，不要采用“手动”运行方式，应尽量采用“自动”运行方式。

5、停运后的生活污水处理系统，要定期投运风机，防止生物膜死亡。

6、为了使设备更好地使用并保证出水水质稳定，必须对设备进行必要的维护保养，泵、风机等需定期加注或更换机油，一般情况下，风机运行10000－12000小时需保养一次，潜水泵运行8000－10000小时保养一次。

7、本设备大修周期一般为10年。