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微动力生活污水处理设备详细说明

来源:环保在线2022/7/5 18:51:14483
导读:
微动力生活污水处理设备是用来处理生活中的污水的设备。小型生活污水净化沼气池应用常温厌氧发酵技术,按照“多级自流,逐级降解“的原理,建立Ⅰ级厌氧发酵——Ⅱ级兼性消化过滤的新装置。它由厌氧发酵、兼性消化过滤、污水回流和填料等工艺组成。

微动力生活污水处理设备详细说明

设备描述:

  微动力生活污水处理设备用来处理生活中的污水的设备。小型生活污水净化沼气池应用常温厌氧发酵技术,按照“多级自流,逐级降解"的原理,建立Ⅰ级厌氧发酵——Ⅱ级兼性消化过滤的新装置。它由厌氧发酵、兼性消化过滤、污水回流和填料等工艺组成。

设计参数

生化系统出水进入深度处理系统调节池,调节水质和水量后经泵提升进入砂滤设备去除悬浮物,产水进入砂滤产水池。砂滤产水提升后经过自清洗过滤器进入超滤设备去除胶体等污染物,超滤产水进入超滤产水池。在超滤产水提升的同时投加还原剂、阻垢剂、非氧化性杀菌剂,经过高压泵增压进入纳滤系统去除硬度、二价盐离子等污染物,纳滤产水进入纳滤产水池。在纳滤产水提升的同时投加阻垢剂、非氧化杀菌剂,经高压泵增压后进入反渗透系统进一步去除离子等污染物,反渗透产水进入回用水池待用。砂滤、超滤反洗水经反洗水池调节后进入生化系统混凝反应池,在系统内循环处理。为提高系统回收率,对反渗透浓水进行二次过滤,进一步减少系统外排水量。
1砂滤系统
采用连续清洗砂滤装置主要是为了去除悬浮物,该装置利用砂滤产水及压缩空气混合作用,实现不停机连续洗砂的目的。通过控制调节洗砂水量和压缩空气进气量实现较好的洗砂效果。该砂滤器2用1备,单台产水量70m3/h,直径3000mm,石英砂粒径选用1.0~2.0mm。产水自流进入砂滤产水池,洗砂水进入超滤反洗水池。
2、超滤系统
为防止砂滤装置跑砂影响后续系统,设置自清洗过滤器保护膜装置。该过滤器采用定时或者定压差的方式对滤网进行清洗。滤网采用全不锈钢材质,过滤精度为50μm。为实现连续产水,超滤装置共设置3台,2用1备。单台产水量50m3/h。膜元件采用日本旭化成公司的UNA-620A共84支,膜通量为36L/(m2-h),产水周期设定为30min,产水周期内实现气水联合反洗、正冲等工序。产水进入超滤产水池,浓水进入砂滤产水池进行循环。膜表面污染物通过反洗水及化学清洗进入反洗水收集池,该池污水通过生化二次沉淀形成污泥外排系统。
3、纳滤系统
为实现连续产水纳滤装置共设置3台,2用1备,单台产水量43m3/h。膜元件采用美国GE公司DK8040F共计234支,膜通量为16.9L/(m2-h)。每台纳滤装置前设置保安过滤器1台,用以保护膜元件,滤芯采用大通量折叠滤芯,过滤精度5μm。为提高回收率,纳滤装置采用一级四段排列,段间设有增压泵补充压力损耗,各段均设有压力检测和流量检测仪表实现全过程监控。纳滤产水进入纳滤产水池,浓水进入纳滤浓水池供厂内熄焦、备煤、抑尘等。

工艺原理
综合废水自流经格栅格去大颗粒悬浮物流入废水调节池;调节池中废水均质均量后,通过液位计控制由污水提升泵打入水解池,利用厌氧微生物来对废水中N、P、CODcr、BOD5等污染物进行降解。水解池内挂有弹性纤维复合填料以增加微生物量,池内存在高浓度的污泥混合液及生物膜,在池内有机物被兼氧菌降解,提高了废水的可生化性,同时,在微生物的作用下,将有机氮和氨态氮转化为N2和NxO气体的过程。水解池出水流入氧化池,在好氧的微生物作用下,将废水中NH4 转化为NO2-和NO3-。又借助池内弹性填料上附着的好氧微生物的氧化代谢作用,分解废水中的有机污染物,从而降低其BOD5、CODcr、等污染物指标。接触氧化池出水自流入沉淀池,沉淀的污泥适当经气提打入污泥池消化处理,沉淀池的污水主要进行泥水分离后再流入后续清水消毒池达标排放。污泥池累积的剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外运,上清液回流水解池进行反硝化脱氮处理。
所谓的“物理化学法”主要依托于物理、化学等反应原理,用来处理煤化工废水内部的杂质、污染物等,主要的反应包括:吸附、抽离、沉淀、萃取等,这些反应都有自身的过程和原理。
1萃取法:所谓的萃取法就是凭借和水无法相溶,以及很少相溶的溶剂,和煤化工废水有效融合,从而确保溶解在废水内部的有害物质、杂质等再次分解、分配,并逐渐传输至溶剂中,在此基础上使溶剂和所祛除的污染物煤化工废水分开,这样就实现了废水清洁化,也能对污染物加以回收、再利用。萃取法实际应用中有着多重优势,体现在:大量处理水、设备结构简明,方便进行自动化调控,而且能够安全操作,降低成本。
2吸附法:吸附法主要借助气体流动的性质同多孔的物质之间接触,从而让流动状态下的污染物能够有选择性地分离。对于煤化工废水处理来说,一般采用以下吸附剂:硅藻泥、树脂、炭纤维、矿渣等,常见的吸附剂为:活性炭,可以通过吸附法来对应有效处理废水,这样一方面可以除掉煤化工废水内部的污染物,另一方面也能还原水体颜色,排除其中的不良颜色、杂质等。
3膜分离法:主要借助于半透膜来将废水隔离开来,并将内部的污染物向外渗透的方法。主要的膜分离法包括:微滤法、反渗透法、渗析法等。
4化学沉淀法:借助容易溶解的化学性药剂,将其添加到煤化工废水内部,经过化学沉淀终形成一些沉淀物,例如:氢氧化物、盐等。现代研究者多将Na2HPO4以及充当沉淀剂,从而对一系列污染物,例如:硫酸铵等进行沉淀处理,从而达到脱氮的目标。化学沉淀法是一种优良的废水处理方法,能对污染物加以处理,zui终生成无法溶解的盐以及其他物质,从而达到煤化工废水净化的目标。

工艺特点

1、设备采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;

2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;

3、水解酸化可有效降低污水色度,提高污水的可生化性,减少后续处理负荷,并为后期投加脱色药剂大大减少用量,节省投资;

4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;

5、脱色处理,脱色率达到99.4%以上,达到色度排放标准;

6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作;

7、采用*的构造方式,你好大限度减少臭气扩散;

8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得你好佳运行效果;

9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,色度去除率达到99%以上,出水各项指标达到二级或一级排放标准,

10、能够处理印染行业污水及其相类似的工业有机污水;

 

 

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