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CAMDER系列五轴深孔钻铣复合机床是集铣削、深孔攻牙于一体的多功能数控深孔钻机床,它让一次装夹实现多面多工序加工成为可能。
1、主轴(A轴)向上15度,向下25度高精度旋转。
2、主轴具有强力铣削工功能(可安装刀盘)。
3、可配喷吸钻,实现高效率、高精度、高光洁度的大孔加工,精度可达0.03-0.06。
4、机床主体均为高强度铸件,具有高强度、高刚性,为机床的平稳运行提供有效保证。
CAMDER系列五轴数控深孔钻应用领域:
模具、机械制造行业,主要用于复杂零件的铣削及深孔加工
型号 | 单位 | CAMDER 1.6S | CAMDER 2.6S | CAMDER 3.6S | |
加工能力 | 枪钻钻孔直径 | mm | 3~40 | 3~50 | |
喷吸钻钻孔直径 | mm | - | 18~50 | 18~65 | |
枪钻zui大钻孔深度 | mm | 1200+500 | 1500+550 | ||
喷吸钻zui大钻孔深度 | mm | - | 1000 | ||
攻丝能力 | - | M20×2.5 | M30×3.5 | M36×4 | |
铣削能力 | cc/min | 180 | 300 | 400 | |
加工行程 | 工作台左右行程(X) | mm | 1500 | 2500 | 3000 |
滑台行程(Y) | mm | 1200 | 1500 | ||
立柱行程(Z) | mm | 500 | 800 | ||
滑枕旋转角度(A) | - | 主轴向上转15°,向下转25° | |||
主轴中心至工作台面 | mm | 0~1200 | 0~1500 | ||
主轴端面至工作台中心 | mm | 466~966 | 530~1330 | 630~1430 | |
主轴 | 主轴锥孔 | - | BT40 | BT50 | |
主轴zui高转速 | rpm | 6000 | 4000 | ||
加工速度 | 快速进给(X、Y、Z、W) | m/min | 8 | ||
滑枕zui高转速(A) | Degree/min | 215 | |||
工作台zui高转速(B) | rpm | 2 | |||
功率 | 主轴电机 | kW | 15/18.5(15min) | 15/18.5(15min) | |
X 轴进给伺服电机 | N·m | 20 | 36 | ||
Y 轴进给伺服电机 | N·m | 27 | |||
Z 轴进给伺服电机 | N·m | 27 | |||
W 轴进给伺服电机 | N·m | 11 | 27 | ||
A 轴进给伺服电机 | N·m | 20 | |||
B 轴进给伺服电机 | N·m | 27 | 36 | ||
机床总功率 | kW | 53 | 64 | ||
数控分度台 | 负重 | ton | 8 | 20 | 30 |
尺寸(长×宽) | mm | 1200×1000 | 2200×1600 | 2400×1800 | |
冷却系统 | 冷却液压力范围(枪钻) | MPa | 2~11 | ||
冷却液压力范围(喷吸钻) | MPa | - | 1.0~2.0 | 1.0~2.0 | |
冷却液流量范围(枪钻) | L/min | 6~120 | 6~140 | ||
冷却液流量范围(喷吸钻) | L/min | - | 40~125 | 40~163 | |
尺寸及重量 | 机床占地面积(长×宽) | mm | 6443×5700 | 8240×7250 | 8688×7830 |
机床zui大高度 | mm | 3720 | 4250 | 4780 | |
机床重量 | ton | 18 | 34 | 40 | |
数控系统 | - | FANUC 0i-MF |
1. 加工功能:具有深孔枪钻、喷吸钻、重型铣削加工功能喷吸钻是双钻管自身具有封油结构,不需要导向套贴合工件来进行封油,对要加工孔的工件表面要求不高,适用性非常广泛,用在钻铣复合机床上“如虎添翼”。
2. 钻铣切换:采用导向箱自动倾斜向上移开的方式,可快速实现深孔钻削模式与铣削模式的切换,避免了加工时前导向对工件及回转台回转时带来的妨碍。
3. A轴偏摆角度:向上转15度,向下转25度,Y轴丝杠和A轴丝杠各自传动,结构合理,稳定性好。
4. A轴:滑枕通轴铰结在滑台上,通过丝杠拉动旋转,导轨类同矩形导轨结构,结构简洁,加工、装配、调试方便,精度容易保证。
5. 钻杆支撑架移开方式:钻杆支撑架移动到导轨末端旋转板,旋开即可实现。
6. 数控回转工作台:采用双伺服消隙静压油浮支撑导轨,精度高,支撑面积大,工作台不易变形,稳定。
7. 机床配重:液压配重且配有氮气:反应速度快,稳定性强,加工精度高,铣削加工表现。
8. 轴数:工作台直线运动(X轴)、滑台上下运动(Y轴)、立柱前后运动(Z轴)、主轴箱前后运动(W轴)、滑枕旋转(A轴)、工作台回转(B轴),共六轴,与同行同类别机床相比轴数不会少,坐标轴命名也与标准之规定相吻合。
9. 导轨的布局:X、Y、Z、W均采用两条导轨,采用高刚性重载滚柱导轨,这种结构具有较高的导向精度,良好的低速运动平稳性,高速运动顺畅,精度更有保障。
1. 工业机械为同行业内家既是机床设计开发生产商;也是自家机床的用户。
2. 我们所有的数控机床均采用 FANUC 控制系统,保证了机床的耐用性及高稳定性。
3. 全部机床的床身加工均使用日本 SNK 五面体加工中心,从而保证机床精度,避免重复装夹所出现的误差。
4. 我们所有机床均需通过负重测试,利用英国 RENISHAW 激光检测仪,为丝杆做出补偿,保证机床定位精度的可靠性。
5. 我们通过在技术及经营上的不断创新,家研发五轴钻铣复合机床的厂家。
6. 我们是英国深孔钻床生产商 MOLLART 的家战略性合作伙伴。
球工业机械(东莞)有限公司从事数控深孔钻床、卧式双头铣床、50-500吨合模机生产销售几十年,为用户提供相关的产品及其服务。为了规范售后服务,不断提高公司的服务水平和服务意识,特制定本体系。若在购买后或在使用过程中有发现异常,请直接与厂家联络。我们将严格履行3电48(三小时内与客户解决,如解决不了48小时内到达用户现场)更好的为客户提供高效优质快捷的服务,并接受广大用户的监督。我司对售出所有产品执行1年免费保修。保修期内,属于产品本身质量问题引发的零配件的更换,我公司免费提供快速更换。
由于机床为超大,超重物品,快递和物流公司一般不接,所以要用配货站配车,配车一般是专线车辆,两地往返,对两地都比较了解,能送货到门,方便装车和客户卸车,一站直达zui大保证货物安全。根据城市的不同一般热门城市可天天走货,冷门城市可能就要几天时间,综合考虑,安全,方便,时效,配车是机床运输的选择,所以客户可以放心购买。