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　　BURKERT质量流量计故障分析及处理
 

　　BURKERT质量流量计故障分析及处理：质量流量计本身有很强的故障自诊断功能，用 HART手操器进行故障自诊断，再结合万用表测量电阻或电压查找故障原因，是快速处理故障的有效方法。由于 HART 设备连接到回路中会造成变送器 4 ～ 20mA 输出的改变，因而在将HART 接入控制回路之前，应先将回路打到手动模式。值得注意的是接线问题在自检时会被诊断为传感器故障，所以在进行故障处理时首先应排除接线问题 , 包括端子虚接和端子氧化等现象。
 

　　BURKERT零点漂移是质量流量计使用过程中经常遇到的问题。零点漂移对流量测量结果影响也很大，尤其是在测量较小流量时零点漂移对测量结果准确度的影响更严重。造成零点漂移的因素很多，比如传感器选型不合适、安装时存在应力、被测流体的物理特性参数变化等。在实际应用中通过在操作温度下对质量流量计进行现场调零，使工艺温度对测量结果的影响降到。调零使流量计能够响应零流量，并且为流量测量设置了一个基线。零点调整的方法有两种，现场调零和使用手操器进行调零。通常使用手操器进行调零，方便快捷。调零之前应保证传感器满管，且流过传感器的流体在流量计调零过程中*不流动，否则会导致零点设置不正确，影响测量的准确性。调零过程中变送器诊断 LED 保持点亮状态，流量计不断对密度进行检测，调零时间大约为 20s ～ 90s。调零结束后，LED 1s 闪亮一次，指示正常运行状态。若在变送器调零过程中流体流动，或传感器不满管，或传感器安装不当等原因都会导致调零失败，如果调零失败，LED 会 1s 闪烁4 次，此时需要重新调零。
 

　　BURKERT质量流量计检测线圈故障：裂解炉第三组进料质量流量计曾因左侧检测线圈故障造成裂解炉进料流量低联锁停车。进料介质为液态的加氢尾油。从 DCS 趋势上看，第三组进料流量测量值从正常值6900KG/H 左右突然降为 0。用 HART 手操器与现场表进行通讯，有“Sensor Error”的故障提示。断开变送器电源后，在现场从变送器电子模块上拔下接线盒，用万用表测量变送器接线端处导线对之间的电阻，若阻值超出表2 列出的范围，则相应电路故障。通过现场对质量流量计变送器各对导线阻值测量后，发现绿色到白色之间的阻值无穷大，重新对传感器的各对导线阻值测量后，结果与对变送器的测量结果相同，断定为质量流量计左检测线圈故障，造成指示回零，终导致联锁停车。
 

　　BURKERT质量流量计技术，性能稳定，安装维护方便，虽然价格相对较高，但后续几乎无需维修费用、准确度高、长周期稳定可靠运行的特点将给企业带来长远的利益，在各个领域的应用也将更为广泛。
 

　　BURKERT流量计的介绍属于容积式流量计，随着燃气的通过，天燃气流量计的入口和出口之间产生的差压作用在由高精度同步轮联结在起的对腰轮上，从而驱动腰轮旋转，将充满计量室内的燃气定量排出，再通过机械传动机构和计算器相连，实现燃气体积计量和数据转换。随着科学技术的发展，罗茨天燃气流量计多用于具有精度高，量程比宽，起始流量低，安装，维修，清理方便。
 

　　对流量计前后直管段要求不高，并能实现在线温、压智能补偿，适用于高、中压计量。与皮膜燃气表相比，相同流量条件下罗茨流量计的价格比皮膜燃气表要高些，但性价比高，综合考虑后比皮膜燃气表要经济。
 

　　BURKERT质量流量计的优点：
 

　　1) 质量流量计直接测得流体的质量流量，其变送器转换的电流信号无需开方。
 

　　2) 使用寿命长，维护率低。质量流量计的测量主体为一根 U 形管，U 形管两开口端固定，流体由此流入流出，管道内无障碍物，无可动部件，故障因素少，安装维护方便。
 

　　3) 多功能。质量流量计可同时测得流量、密度、温度等多个现场变量 , 变送器有两路可以单独组态的输出信号，可用于显示流量、密度、温度等测量值，一台质量流量计可替代多台测量仪表。
 

　　4) 精度高。对于液体大都能够达到 ±0.1±( 零点的稳定性 / 实际流量 )，气体能达到 ±0.5±( 零点的稳定性 / 实际流量 )。裂解炉进料控制中使用的质量流量计的零点稳定性分别是 CMF200M418NU 型为 2.18KG/H，CMF200M419NU 型 为 2.18KG/H 和 CMF300M426NU 型 为6.80KG/H。
 

　　5) 质量流量计的阻尼时间可调。
 

　　6) 质量流量计具有很强的回路自诊断功能，方便故障查找。