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气动高性能蝶阀与常规蝶阀区别在哪里呢?

来源:环保在线2022/7/6 19:43:44779
导读:
气动高性能蝶阀采用*的三偏心结构,阀板和密封环之剑实现零摩擦,中间动作过程线面接触,是一个典型的双阀座结构。高性能蝶阀阀板与密封圈采用*的偏心结构,具有结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等特点,兼备调节和切断两种功能。
  气动高性能蝶阀采用*的三偏心结构,阀板和密封环之剑实现零摩擦,中间动作过程线面接触,是一个典型的双阀座结构。高性能蝶阀阀板与密封圈采用*的偏心结构,具有结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等特点,兼备调节和切断两种功能。广泛应用于冶金、化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸汽等介质进行切断或压力、流量控制。
 
  气动高性能蝶阀与常规的蝶阀区别在于:常规蝶阀开启力矩大,整过开启与关闭过程中阀板与密封圈(如橡胶)存在“撕扯”现象,导致常规蝶阀操作力矩偏大,使用寿命偏短,密封可靠性不高。而710E高性能蝶阀是适用于自动化行业高速发展的需要而开发出来的高寿命、高可靠性、能适用于高温(硬密封)、高压、高使用频率、即能调节又能切断是近年来覆盖率越来越广的一种自控阀门。
 
  气动高性能蝶阀特点:
 
  1、高性能调节切断型。既能作调节阀,又能作切断阀使用。
 
  2、双向密封型,区别于一般单向密封,即使介质倒流或发生“气锤”现象时仍能可靠密封。
 
  3、阀体采用整体铸造技术,结构紧凑、体积小、重量轻;
 
  4、采用双偏心(Aariable Eccentricity)结构,关闭时,阀板向外扩张,达到周边密封状态;打开时,阀板与密封圈迅速脱离,有效防止密封圈磨损;这样,既减少了操作力矩,又增加了阀的工作寿命。
 
  5、密封圈设计新颖,采用了上较为的技术:四氟密封采用“唇齿”形自密封结构;硬密封采用“U”形弹性密封。密封结构使用寿命长且可靠。至于什么情况下采用软密封,什么情况下采用硬密封,主要决定于用户的要求、使用工况和抗腐蚀要求。
 
  6、该阀流通能力大,流阻小,仅次于同口径非缩容O形球阀。
 
  7、该阀流通直径大,流道直径大于GB12238规定的流道直径。流道基本无缩腔,便于管道清扫与自清。对于流体为混浊、低粘度附有悬浮物颗粒和纤维介质更有效用。
 
  8、与管道连接方式采用无法兰对夹式。结构长度:软密封采用GB12221中系列(ISO5752中系列代号:20)硬密封采用GB12221长系列(ISO5752中系列代号:16)。因此该类阀通用性及互换性强,与标准接轨。
 
  9、四大类标准执行机构:气动活塞式(ZS)、气动薄膜式(ZM)、电动机械开关式(ZA)、电动电子调节式(ZD)可互换。
 
  气动高性能蝶阀与常规蝶阀区别
 
  气动高性能蝶阀性能特点:
 
  1、硬密封蝶阀采用三偏心硬密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越关越紧的密封功能。
 
  2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
 
  3、金属弹性阀座设计符合API6074th标准,防火耐高温。该法特别适合用于水、蒸汽、气体及各类油品的流量和压力的调节或切断控制。

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