详情

废水中的油类一般以以下三种形式存在：浮油，其油珠粒径一般在100um以上，经短时间的静置即可浮到水面上；分散油，其油珠粒径一般为10~100um，经长时间静置澄清也不易*浮上表面；乳化油，其油珠粒径为1~10um，这种含油废水中一般含有石油、磺酸钠、油酸皂等表面活性剂，处理时必须经过破乳。其中表面活性剂具有减小液体表面张力的能力，其非极性端吸附在油粒内，极性端伸向水内，极性端在水中电离，导致油界面被包围一层负电荷，由此产生双电层现象，阻碍油粒相互黏聚。废水中的油层阻碍氧气融入水中，从而致使水中溶解氧下降，排入地表水中致使生物死亡甚至产生恶臭，严重影响环境，因此工业污水处理设备对污水的净化十分必要。

工业污水处理设备处理工艺

（一）初级处理技术

重力法是既经济又有效的除油措施，因此是目前常用的初级除油方法，用以去除粒径较大的浮油和部分分散油。重力法常用的构筑物有以下几种。

1.小型隔油池

池内还应考虑浮油的回收装置，如集油器等。除按上述参数计算出隔油池的有效容积外，还需考虑油回收装置的安装容积。池内油泥一般定期由人工清理，当油泥量大时，可采用污泥泵抽吸送至油泥脱水装置进行脱水后，再进行焚烧处理。

2平流层隔油池

①上浮油珠的设计粒径，一般采用60~90μm；

②设计水平流速一般采用2~5mm/s，不得超过10mm/s；

③废水在隔油池内停留时间，一般采用0.5～1.0h；

④隔油池内的浮油收集和沉渣排除，一般多采用链带式刮油刮泥机，在链带上每隔3～4m安装一块刮板，刮板移动速度一般采用0.01~0.05m/s；

⑤集油管一般采用直径为200~300mm的钢管，在管顶开缝成60?的圆心角，集油管安装要水平，并使管子能绕轴向转动；

⑥采用机械刮泥时，隔油池池底坡度采用0.01~0.02，坡向污泥斗，污泥斗侧面倾角不小于45?，排泥管及排泥阀直径一般不小于200mm，污泥斗容积按8h污泥量计算，污泥含水率为95%~97%。

平流式隔油池能全部分离150um以上粒径的油珠，对于60~90um粒径的粗分散油珠分离率可达64%左右，总的除油率有时可达60%~80%。

3斜板隔油池

斜板隔油池能分离60um以上粒径的浮油和粗分散油油珠，对于30~60gm粒径的油珠其分离率也达80%左右。其除油能力比平流式隔油池提高6~15倍，而废水在池内停留时间仅为一般平流式隔油池的1/2~1/4，因此，它具有容积小、占地少和效率较高的优点。

斜板隔油池的技术条件和参数如下：①斜板板距一般为20~40mm；②斜板组倾角一般为45皛60?；③斜板表面负荷率可采用0.72m3/（m2穐）；④斜板材料应采用疏油性能好、表面光滑、机械强度高、耐腐蚀和耐老化的材料。

浮油收集装置是重力法除油构筑物的重要组成部分，现对各种浮油收集装置的原理和有关参数简介如下。

①旋转盘式除油装置的圆盘用亲油材料制成，其下半部浸在废水中，当圆盘旋转时，设在圆盘上的刮板把圆盘从水中带出的浮油刮到集油槽中，达到收集浮油的目的。②带式除油机与皮带运输机结构类似，其收集浮油原理与旋转盘式除油装置类似，也是利用刮板把黏附在撇油带上的浮油刮到集油槽中，达到收集浮油的目的。该工业污水处理设备的除油效率除与撇油带的材料有关外，还与撇油带的线速度有关，其佳线速度应控制在0.07~0.7m/s之间。