详情

金属硬密封球阀故障维护在管路中主要用来做切断速度快、分配和改动介质的活动方向。硬密封球阀是近年来被普遍采用的一种新型阀门，它具有以下优点：流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。构造简单、体积小、重量轻。严密牢靠，目前球阀的密封面资料普遍运用塑料、密封性好，在真空系统中也已普遍运用。操作便当，开闭疾速，从全开到全关只需旋转90°，便于远间隔的控制。 硬密封球阀在使用安装时都会遇到一些大大小小的问题。我们在生产各种球阀都是精心的采用的生产技术，值得信赖。

   金属硬密封球阀故障维护常见故障和处理方法
1、球体被冲翻
排除方法：装配应正确，操作要平稳，不允许作节流阀使用；球体冲翻后应及时修理，更换密封座。
2、用作节流功能时，密封面被损坏
排除方法：球阀不允许作为节流用。

　　3、密封面被压坏
排除方法：拧紧阀座处螺栓应均匀、力要小，宁可多紧几次，不可一次性紧的太多太紧，损坏的密封面可进行研刮修复。
4、密封面无预紧压力
排除方法：阀座密封面应定期检查预紧压力，发现密封面有泄露或接触过松时应少许压紧阀座密封面；预压弹簧失效应更换。
5、扳手、阀杆和球体三者连接处间隙大，扳手已到关闭位，球体旋转角不足90度而长生泄露
排除方法：有限位机构的扳手、阀杆和球体三者连接处松动和间隙过大时应修理，紧固要牢；调整好限位块，消除扳手提前角，使球体正确开闭。
6、阀座与本体接触面不光洁、磨损，O型圈损坏使阀座泄露。
排除方法：提高阀座与本体接触面光洁度，减少阀座拆卸次数，O型圈定期更换。

金属硬密封球阀故障维护注意事项
(1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
(2) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
(5)分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
(6)球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
(8)新零件在装配前也需清洗干净。
(9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
(10)装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

金属硬密封球阀故障维护
下面我们就来详细的为您分析硬密封球阀的安装注意事项及预防措施： 我们都知道高性能硬密封球阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。 在室内的水系统中大多数的客户都是采用调节有控制管路流量控制阀这类硬密封球阀来更好的使用，这些阀门都是采用全塑制造，这类阀门会出现的问题就是我们在塑料的抗扭、抗振、抗剪切性能远不如铜、钢等材质，用全塑阀门作为调节控制用阀门，由于阀门需要经常启闭，使阀杆、阀芯遭到破坏。预防措施：室内给水系统用于调节和控制管路的阀门，应采用铜制、不锈钢制等阀门，也可采用阀体为塑料，阀杆和阀芯是铜质的阀门。

由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。 这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。