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双相钢蝶板蝶阀设计规范

烟气脱硫需要用到2205、2507双相钢蝶阀，以满足浆液系统的特点。脱硫蝶阀要具有耐腐、耐磨且有良好的密封性能和调节功能的特点，主要用于电厂“石灰（石灰石）—石膏”湿法脱硫工况场合。1.4529电动脱硫蝶阀的主要零部件 阀体：铸钢、球墨铸铁、碳钢等 阀座：天然橡胶、NBR（三元乙丙橡胶） 阀板：2507板双相不锈钢、铸钢衬胶等 阀杆：不锈钢、 2Cr13、304 1.4529电动脱硫蝶阀性能指标双相钢2705板蝶阀，气动脱销用蝶阀使用寿命：脱硫蝶阀在使用10,000次以上，仍然能够保证关闭时“不透气”。

压降： 如果压降太大，会增加能量消耗。但是，应该知道的是，阀门并不是管道系统产生压降的 因素，导致压降的产生还有下列因素。 管道的流体截面。管道内壁的摩擦力。 通过部件时流向的改变。脱硫蝶阀的流体特性相当于截止阀的三倍甚 高，相当于同样尺寸的闸阀的75%。

通用性：脱硫蝶阀通过开启/关闭和节流/平衡来对管道系统进行控制和调节。与闸阀或截止阀相比，脱硫蝶阀具有更好的“通用性”。由于脱硫蝶阀能够采用各种表面处理技术和选择弹性材料管道，所以脱硫蝶阀具有的化学防腐性能。

铸铁蝶阀蝶阀是用随阀杆一起转动的蝶板作启闭件，用以实现阀门的开启、关闭与调节。蝶阀在管路中除了起到节断和截留用外，近年来已经把密封性能作为评价的主要指标，收到市场青睐。另外，蝶阀还有体积小重量轻、结构简单等优点，与同参数的闸阀比较，平均减重量达30%~50%，蝶板旋转90°即可实现启闭过程，又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等，转矩相反，因此启闭力矩较小。

双相钢蝶板蝶阀设计规范
1、 其基本类型有两种，即D71F4和D71F46（中线）全衬里型对夹式蝶阀，采用对分两片式阀体组合，阀座与阀体内衬一体化，阀门工作时，只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触，产品可承受“除熔融碱金属和元素氟”外的任何介质腐蚀，其中D71F46阀杆与蝶板锻为一体，表面均匀覆一层FEP。阀体通道内表面光滑，流体阻力小，Cv值流通能力强，扭矩适中，采用四级密封结构并在密封面外配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫阀座，*达到介质的零泄漏。

2、 由7上述型号扩展而成的D41F4和D41F46型法兰连接蝶阀阀体全衬里，蝶板为不锈钢的半衬里型蝶阀。

双相钢蝶板蝶阀设计规范结构特点：

1、中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心（中线），具有双向密封功能，压力、流量可自由调节；

2、四级加载弹性密封，保证了阀门内、外的零泄漏；

A.轴头、蝶板圆周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈；

B.轴头端面采用弹性O型圈和轴肩刚性垫圈、弹性橡胶垫组合；

C.轴的径向采用O型圈与金属垫的组合；

D.阀座镶在有弹性条的阀体槽内；

3、采用可调弹性弹子定位，定位准确，结构简单。

双相钢蝶板蝶阀设计规范设计规范:

遵循GB 12238，API609，MSS SP-67，MSS SP-68标准
 结构特征
○脱硫蝶阀结构设计合理，操作扭矩低，配置执行器外观精小;阀板1.4529或1.4469强度高和耐腐蚀耐冲刷性；
○脱硫蝶阀阀座具有的耐氯离子性和酸氧腐蚀，耐冲刷，寿命长，模压橡胶阀座的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，脱硫蝶阀处全关位置时，橡胶处于的压缩状态以保持零泄漏；
○自动控制阀门装备有高品质电动执行机构或单、双作用气动执行器，带离合器实现手、电两用；
○脱硫蝶阀两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片；
○脱硫蝶阀球墨铸铁壳体内外表面采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有*的结合强度。

双相钢蝶板蝶阀设计规范

烟气脱硫浆液系统，按介质成分不同，分为石灰石浆液、石灰石石膏浆液和石膏浆液三大部分。其主要特点如下：

1、颗粒性，具有磨损性；

2、无机物化学弱酸腐蚀性；

3、含惰性物质的有机溶液腐蚀性；

4、流速快；

5、氯离子浓度高；除具有酸性腐蚀外，还有强氧化性和还原性。