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　　橡胶制品越来越受到人们的喜爱，然而在他们生产过程中对原料的加工，以及所采用的工艺都会导致废气的产生。这些废气其中90%以上都是挥发性有机物，即VOCs。VOCs是有毒有害物，是臭氧生成的重要前体物，对城市灰霾和光化学污染有重要贡献。而且VOCs排放到空气中还会对人体的眼睛、皮肤等具有刺激性作用，造成损害，严重者威胁肝肾脏甚至致癌。

　　目前对于橡胶废气的净化处理，根据每个厂所用的原材料以及工艺的不同，采用的净化方法也是有所不同的。这是因为每个厂排除的废气的成分、浓度以及温度湿度等不同，故选所用的处理方式也随之不同。

　　一般来说，对于有机废气的处理主要分为回收和销毁两大类。回收技术治理的基本思路是对排放的VOCs进行吸收、过滤、分离，然后进行提纯等处理，再资源化循环利用。而销毁技术处理的基本思路是通过燃烧等化学反应，把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。

　　在VOCs治理领域，目前吸附回收技术应用历史较为悠久且较成熟。其中沸石转轮吸附浓缩技术是应用较广效率较高的回收技术。专家认为，沸石转轮吸附浓缩技术净化效率高，安全性好，油气适合汽车制造等喷涂行业废气治理。

　　当另一方面，专家表示活性炭吸附技术虽然简单易行、成本低，是喷涂、包装印刷企业的治理技术，但对单个企业来说，建设相应的活性炭再生装置费用高，难以承担。

　　而销毁技术则是较为有效和*的VOCs治理技术，包括光催化降解、热力焚烧、催化燃烧、等离子体等。以燃烧方式来治理VOCs，目前应用较广的是蓄热式热力焚烧技术（RTO）和蓄热式催化燃烧技术（RCO）。相较于传统的催化燃烧技术和高温焚烧技术，RTO和RCO技术换热效率高，可以在VOCs较低浓度下使用，耗能更低，运行成本也降低不少。

　　但是从目前的实际治理情况看，废气的成分分析非常困难，治理企业普遍缺乏对不同来源废气排放特征的认识，在技术选择上存在很大的盲目性，致使相当一部分治理项目效果不佳，导致重复进行治理的现象频发。

　　不同技术交互融合，组合技术发展迅速

　　VOCs成分极其复杂，不同类型的化合物性质各异，大多数行业的VOCs又以混合物的形式排放，因此采用单一的治理技术往往难以达到治理效果，在经济上也不划算，通常情况下需要采用多种治理技术的组合，才能达到很好的治理效果。

　　多相催化氧化技术就是目前应用较多的组合技术之一。此技术集UV紫外光光解、紫外光催化氧化、氧化剂三种工艺于一体，可以提高有机物的处理效率。且这种技术可在常温常压下进行反应，运行成本低廉，设备占地面积较小，安全性能较高。

　　从目.0pt">VOCs治理市场上来看，采用组合治理技术，既能实现污染物达标排放，也能降低治理费用，组合技术成为了大部分企业治理VOCs的技术。

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