切削液过滤再生设备是为种种切削液去除污染物而专门设计的，采用了速离心分离技术。设计紧凑合理，小型推车在车间内移动方便、快捷。通过PLC可编程控制器和人机交互界面，任何人都可以迅速学会如何操作和维护。该设备能够同时去除冷却液中的污染物如杂油、油脂、金属颗粒、以及其他形式的固体颗粒，精度到5um。
切削液过滤再生设备的产品特点：
1、除油非常*:*清除乳化液中杂质油，再生后的乳化液中杂质浮油含量低于十万分之一(10ppM),将使用过的乳化液还原为新乳化液
2、清渣非常*:*清除脏乳化液里5微米的金属屑颗粒和粉末，将黑色的乳化液还原为其本色(如乳白色)；根据用户实际情况，精度可选到一微米。
3、除菌能力强：清除脏乳化液里的细菌，解决乳化液发臭变质问题。
4、占地面积小、操作非常简单:不用电，安全环保，不需专业培训，任何人都可操作。
5、节省费用非常多:节省乳化液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长使用寿命，提产品精度；减少机床故障率等。
6、收回投资非常快:一般不一年就能收回投资成本；
7、节能减排非常明显、社会效益好:乳化液永远循环使用、不需排放，减少油烟，杀死微生物、消除臭味，美化环境，关心员工身心健康；
8、应用范围非常广：除了再生乳化液外，还广泛应用于再生切削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水，都可以使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用、节省费用的目的。
9、不影响乳化液原有有效性能：再生后的乳化液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。
10、应用范围：产品常规流量为300升/小时500升/小时，广泛应用于机床乳化液、切削液、轧机轧制液等乳化液的净化再生，也可用于废乳化含油废水的排放处理，还可应用于油井油田回注水处理等。