目前,我国对油茶籽的利用上用于榨油,对榨油后剩茶籽饼的利用还不够,大多直接作为清塘剂与或肥料使用。经检测分析,油茶饼粕中富含茶皂素、蛋白质、脂肪、淀粉和粗纤维等成分。油茶籽粗蛋白含量在12%-18%,蛋白质中含有17种氨基酸成分,其中7种是动物必需的氨基酸。因此,油茶饼粕是一种营养价值较高的潜在饲料原料。
由于油茶饼粕中含有10%-15%左右的溶血性产皂素(Thea saponin),直接投喂对鱼类等水生生物毒害性。同时,茶皂素的存在又使饲料味苦且辛辣,因而限制了油茶饼粕在饲料加工行业的应用,造成巨大的资源浪费。而茶皂素在精细化工行业领域是一种优良的天然非离子表面活性剂,并具有生物学活性,可广泛应用于日化、轻纺、医药和农药等行业,其经济价值较高。因此分离提取油茶粕中的茶皂素后积极探索剩余饼粕的饲料化应用,实现对油茶粕资源的综合开发有很深的现实意义。
一、加工工艺
粉碎原材料→提取茶皂素→拌粉→上料→膨化成型→风送→烘烤→冷却→包装
二、加工流程
1,原材料粉碎
首先通过锤片式粉碎机把沙粒状油茶粕进行粉碎然后过40筛,其目的有两方面:
①去除部分粗纤维;
②使油茶籽粕达到合适的细度,在与其他配料混合时能够提高糊化度和膨化率及其均匀性。
2,提取茶皂素
此工序的主要目的是去除油茶粕中的有害物质-茶皂素,而茶皂素可以作为化工原料加以利用。
3,生产膨化饲料
提取茶皂素后剩余的油茶粕渣,按照饲料配方与其他饲料原材料混合景云后经型膨化,可制成膨化饲料。
三、鱼饲料设备详情
我公司市场调研时发现,由于实际喂养时由于所养殖的鱼类种类繁多,所需要的营养也各有不同。但市场上能购买到的鱼饲料大多是统一标准并不适合大批量购买。所以,根据客户需求研制了DT-65-P、DT-70、DT-85、DT-95等多种型号设备。方便客户根据养殖鱼类自己调配所需营养、颗粒大小、形状以及是否漂浮等饲料性能。
㈠饲料加工工艺
原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装
㈡设备配置
拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送→震动筛→包装机
㈢鱼饲料尺寸范围
1mm---15mm
㈣设备型号
型 号 参 数 | DT-65-P 鱼饲料生产线 | DT-70 膨化饲料生产线 | DT-85 浮水鱼饲料生产线 | DT-95 浮水鱼饲料生产线 |
主机功率 | 22KW | 30KW | 75.0KW | 110.0KW |
装机容量 | 80KW | 110KW | 150KW | 200KW |
实际耗电 | 50KW | 80KW | 100KW | 150KW |
生产能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 1T-1.5T/h |
外形尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.5×2.4 | 33.0×1.5×2.4 |
㈤工艺组成
1,拌粉机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2,上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3,双螺杆膨化机:在高温高压环境、螺杆的挤压情况下,通过调节工艺生产部不同的饲料,具体颗粒大小与形状可以更换模具。
4,输送机:将饲料输送到烤箱
5,多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,减少饲料颗粒水分,促进熟化率,增加保质期。
6,调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。
7,冷却输送:降低油炸与饲料的温度,促进油脂凝固,降低颗粒温度,便于包装。
8,震动筛:筛去多余的外撒料与颗粒岁末,保证质量的同时,保证原料的再利用。
9、包装机:可采用手动封口机和自动化包装机。
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