膏霜类乳化机生产的真空乳化机可根据您的需要，变换多样的搅拌形式、不同高速均质乳化器的结构来细化和适合您所做的产品。而且在相同的硬件情况下不同的操作工艺也会产生不同的功能。该设备广泛应用于化妆品厂、药厂的膏、霜类产品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显著功效。
膏霜类乳化机的工作原理：
物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料)，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。
膏霜类乳化机具有的特点：
膏霜类乳化机在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，通常Z成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。
膏霜类乳化机针对这两大问题，由均质搅拌器，中心叶片搅拌，刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成Z佳的搅拌方式，以达到混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的产品。
膏霜类乳化机的优点：
膏霜类乳化机中优化的搅拌装置和传递轴：与物料接触部位的搅拌装置无任何其它部件，优化设计中尽可能避免过多的法兰、螺钉等连接件导致的卫生死角。搅拌轴采用高性能传动轴，*的设计和精密制作，使得保证了高扭矩输出、无运行偏差、完好的密封和轴承的超长时间使用寿命。