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玻璃磨削加工的未来

来源：机床商务网2022/6/7 14:22:15681

导读:

昊志机电气浮玻璃磨削主轴，以其超高的转速与精度为玻璃磨削加工带来变革

玻璃盖板加工行业现状

　　受益于手机双面玻璃的设计，玻璃加工需求日益旺盛，玻璃雕铣机市场规模不断扩大，但现有常规精雕机高工作转速受限，无法通过提高主轴进给速提升加工效率；现有机床加工音麦孔等进给速度普遍限制在800mm/min以内，崩边量普遍只能做到0.02mm，为了进一步提升产品竞争力，终端和机床厂商迫切需要在提升效率的同时，提升加工品质以及降低设备采购、使用与维护成本。

不断创新，加工变革

　　昊志机电气浮玻璃磨削主轴，以其超高的转速与精度为玻璃磨削加工带来变革：

对比项目	气浮主轴加工	滚珠主轴加工
玻璃不良率	≤1%	≤2%
崩边量	≤0.01mm	≤0.02mm
切除率（槽孔）	27mm³/min	24mm³/min
轴承使用寿命	无限制	9000H（平均）

　　备注：以上为实验室测试。

　　1、超长寿命

　　气浮轴承因其无接触、“零磨损”特点，可显著延长其使用寿命和精度保持性；相比传统滚珠主轴，玻璃磨削粉末或切屑液进入电主轴内部，严重影响主轴运行精度，影响产品加工精度，甚至导致主轴异常卡死，气浮主轴自带高压气幕保护，采用超硬复合材料轴芯，自润滑耐磨材料轴承，高可靠性拉刀机构，超大功率电机，除存在非正常使用的情况，都可获得“寿命”，可以全天24小时不间断加工，且不再担心精度随使用时间而减小，进一步减少停机维护时间，降低停机成本和维护成本；

　　超高转速下磨削玻璃，磨削的玻璃粉会因高速离心力作用快速脱离刀具及加工表面，同时快速带走加工区的热量，磨头寿命大幅提高。

　　2、超率

　　采用HSK E25自动换刀结构，高工作转速60，000rpm，玻璃属于脆性材料，过大的磨削力会导致玻璃崩缺，与传统滚珠主轴相比，气浮主轴因加工转速的显著提高，其在磨听孔和凹槽时切除率可提升12.5%；更换磨头与重新对刀浪费较多的非加工时间，作为刀库机，在换刀方面将进一步提升效率，极限启停（换刀时间3S），无需热机；

　　3、超高品质

　　其低振动、超高回转精度（非同步误差≤1um），显著减小磨头对玻璃的“锤击作用”，在内部进行良率试验，实现加工不良率≤1%，同时得益于气浮主轴的高精度，其崩边量可控制在0.01mm以内，其成型表面光洁度的提升，进一步减少后工序抛磨工时；

　　产品详细信息：

　　DQFX-08560-KPWM是一款精密气浮高速电主轴，高工作转速可达60,000rpm，具有高转速、高精度及高刚性等特点，采用HSK E25刀柄实现自动换刀，可实现探针检测，磨边切槽等快速切换，主要应用玻璃及有色金属等精密加工，超高的轴端热稳定性尤其适合加工2.5D玻璃。

型号	DQFX-08560-KPWM
高工作转速	60,000
额定功率S6（Kw）	5.0
额定扭矩S6（Nm）	0.8
电机类型	永磁同步
轴承气流量（L/min）	70-78
刀具接口	HSK E25（DIN69893）
外径（mm）	85
适用机台	玻璃雕铣机

　　关于昊志机电

　　昊志机电是一家专业从事高精密机电一体化的零部件研发设计、生产制造、销售与维修服务的环保型*、创业板上市企业。股票代码300503。

　　昊志机电“以中机床及机器人核心功能部件产品为核心、零配件制造为支撑”的服务体系，通过坚持不懈的技术攻关和持之以恒的品质管理，构建了电主轴“整机—配件—服务”紧密结合的完整业务链。为满足不同类型机床的加工要求，设计研制了包括玻璃磨削电主轴、PCB钻孔机电主轴、PCB成型机电主轴、数控雕铣机主轴(包括玻璃雕铣电主轴、金属雕铣电主轴)、钻攻中心主轴、加工中心主轴、数控车床主轴/电主轴、走芯车床电主轴、高速内/外圆磨床主轴、木工雕铣机电主轴、数控转台、机器人减速器、直线电机等十数个系列主轴及配件产品。

　　昊志机电秉承“立足自主技术创新，服务制造”的发展战略，以世界装备核心功能部件设计、制造公司为愿景，致力于助力装备制造、提升人类良好体验而奋斗不止。

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