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    皮带传动和联轴器传动是目前工业应用泛的传动方式，二者各有优缺点，但是在罗茨风机使用过程中，皮带传动占整个使用量的85%以上，主要是因为以下几点：

一、因为罗茨风机的风量取决于罗茨风机的转速，即每一个型号的风机转速对应一个风量参数，若采用联轴器直联的话，使用工频电机，风机转速取决于电机的级数，目前电机共有二级、四级、六级、八级、十级等五个转速，因此选择风机风量范围非常少，而且多极电机价格较高，不能满足用户的使用要求。

采用皮带传动就能满足用户选择风量的要求，而且皮带传动具有以下优点。

1、采用皮带传动罗茨风机运行平稳，且产生的噪音较小。

2、能够满足罗茨风机和电机两轴中心距较大的传动场合。

3、罗茨风机在工作中带传动有缓冲吸振作用，因皮带有良好的弹性，所以可以缓冲吸振。

4、对罗茨风机运行有过载保护作用。如果罗茨风机在运行中遇到超压过载，皮带会在带轮上打滑，防止罗茨风机内的薄弱部件损坏。

5、对制造和安装精度要求不高，造价低廉，结构简单，制造简单，成本低，而且安装维护简单方便。

皮带传动也有一下几个缺点：

1、因有弹性，滑动使传动比不恒定，传递效率比直连低，而且是靠摩擦力传动，不适应传递较大功率。

2、产生滑动损失。罗茨风机皮带轮在工作的时候，由于皮带张紧力不足，产生滑动打滑，造成传递效率急剧下降，摩损加剧，使皮带磨损断裂。

3、滞后损失。罗茨风机在运行中，皮带会产生反复拉伸伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带内部产生摩擦，产生功率损失。

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