如今，人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对自动化生产的要求。在这样的情况下，饮料灌装生产线设备更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装生产线行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业、安全生产上发挥了重要的作用。
饮料灌装生产线设备主要由输送设备、输瓶系统、输箱系统等组成，其设计过程主要包括布局设计、结构设计和运行设计等环节。由于组成生产线的零部件绝大多数是标准件和通用件，因此布局设计是饮料灌装生产线设计的重点。然而在布局设计中，设计人员无法综合考虑单机产能、整线产能、车间布局、生产线平衡等诸多约束，设计方案中的缺陷和问题只能在结构设计甚至在制造和使用过程中才能被发现，从而降低了生产线的性能和设计质量。充分利用数字化的手段，建立集成化产品模型有效地支持生产线的布局设计，是提高生产线设计效率和效益的关键。
饮料灌装生产线设备的设计特性是：
1、采用进口红外线传感器，位置控制准确。
2、摸屏人机界面，生产参数化控制，操作简单。
3、铝箔封口机、不干胶贴标机组成全自动生产线。
4、*符GMP认证要求，广泛用于医药、食品等行业。
5、有机玻璃外罩设计，防止杂质进入灌装物料，安全卫生。
6、配有高度调节手轮，方便调节灌装嘴高度，以适应不同高度产品。
7、旋盖采用步进驱动抓旋式旋盖，下盖旋盖稳定不错牙，并且带有扭力控制。
8、采用伺服驱动蠕动泵灌装，无泄漏无污染维护简单，灌装精度高，灌装稳定。
9、适合扁瓶或方瓶类灌装各种低粘度油剂及液体,旋螺纹盖，高频铝箔感应封口。