三合一灌装机是不含气饮料的设备,集洗瓶,灌装和密封于一体,在引进,消化和吸收技术的基础上,根据无气饮料灌装技术的要求,开发的的灌装设备。它结构合理,操作安全,运行可靠,维护方便,主要用于牛奶,果汁,纯净水和其他不含气体的饮料的铝箔的清洗,填充和热封,是大中型饮料厂的理想灌装设备。
灌装机的灌装缸和灌装阀均采用不锈钢制成,*符合食品和饮水安全标准。由于填充形式为高速旋转自动填充和密封,物料与空罐装罐头精度,有必要了解它的组成和工作过程。
三合一灌装机的主要组成部分:
主机主要由底板框架,玻璃框架,洗瓶机,灌装机,压盖机,主电机驱动器,星轮驱动器,星轮形板,盖修剪器,下盖槽,盖分隔器和电气控制系统组成。底架由矩形管和钢板组成,其上表面和周围覆盖有不锈钢板,强度高,刚性好,重量轻。它是整个设备的基本组成部分,底部装有地脚螺栓以调节水平和高度。玻璃框封闭了主机的周围,透明的玻璃门用于监视设备。玻璃门装有保护装置。打开装置时,它将自动停止。它具有美观的外观,使用安全可靠。
辅助设备主要包括回流罐,进瓶管和出瓶链。另外,可以根据客户要求配置手动瓶装平台(或瓶装机),手动瓶链,自动加盖机,灯检查箱,喷墨打印机和贴标机。
三合一灌装机的工作过程:
瓶子通过瓶子入口空气管道发送到星轮驱动器I。瓶夹机构通过星轮驱动I将瓶转移到洗衣机的瓶夹机构中。瓶夹机构根据洗衣机导轨的操作转动瓶颈,冲洗瓶的内外。清洗后沥干的灌装瓶通过星轮驱动器II转移到灌装机中,然后瓶子通过星轮驱动器III转移到灌装机中,瓶颈被瓶夹板堵塞打开灌装机通过滑动导轨来填充阀门。灌装完成后,将瓶通过星轮驱动器IV通过型板转移到旋盖机上,并用瓶盖压紧板拧紧瓶盖,将带螺帽的饮料瓶转移到瓶盖上。星轮驱动VI输送链。这样,完成了冲洗,填充和加盖的整个过程。