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　　长轴泵泵壳内灌满被输送的液体，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
　　在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
　　当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即泵无自吸能力，使泵不能输送液体，为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
　　通过对长轴泵工作原理的分析，我们对长轴泵这类离我们生活较远的设备又有了更进一步的了解。随着长轴泵在众多行业发挥越来越重要的作用，对长轴泵的研究也会更进一步，长轴泵工作原理也会更好的优化。
　　更换长轴泵磨损零件有关的修理工作周期，不仅与磨损零件有关，而且与相对耐磨性决定的零件相互关系有关。实际上有意义的是长轴泵易损件（叶轮，叶轮和压水室入口侧密封件）的磨损量与比转数之间的关系，因此也就是零件寿命与比转数之间的关系。
　　在其他条件相同的情况下，长轴泵磨损量与固液混合物的流速和固体颗粒的浓度有关。但是，如果再长轴泵零件孔内没有观察到固体颗粒有明显的分离，那么就可以认为其磨损量只与液流速度有关，而固体颗粒浓度采取为定值，它等于平均值。这是针对密封件而言。
　　在间隙尺寸恒定时，混合物在密封处的速度与其内静压降的二分之一次方成正比，而压降等于叶轮出口压力与液流扭曲在腔内产生的反应能力之间的压力差。可以近似地采用压力，腔内的反压以及两者的压力差都与液流速度的二次方成正比。这时密封处混合物速度与静压力的二分之一次方成正比。因为长轴泵密封件表面磨损量与混合物速度二次方和通过次处颗粒的数量成正比，所以为了定性分析采用它与压力成正比，即与扬程的三分之二次方成正比。
　　定量分析指出，长轴泵磨损量与液流速度平方成正比时，扬程增加，在其他参数恒定时，将导致压水室磨损量急剧增大，即长轴泵压水室寿命降低。