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除尘设备的阐述：是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备

 除尘的方式有很多，根据原理的不同大体可分为以下种类：

一、机械式除尘设备（单机除尘、旋风除尘）

  机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘。

重力除尘设备又分为碰撞式和回转式，前者是沿气流方向设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来，气体在撞到挡板之前的流速越高碰撞后越低，则碰撞后携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小转向流速越高，则除尘效率越高。（实际应用中，惯性除尘设备一般放在于多级除尘系统的级，用来分离颗粒较粗的粉尘，他特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘，不适用于清除粘性粉尘和纤维性粉尘。）

二、洗涤式除尘设备（液体除尘）

   洗涤式除尘设备包括水沐式除尘设备、泡沫式除尘设备、文丘管除尘设备、水膜式除尘设备等。

其工作原理是在除尘设备内水通过喷嘴喷出液体（雾状），当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用尘粒随液滴降落下来。

三、过滤式除尘设备（布袋除尘，脉冲布袋除尘）

  过滤式除尘设备除尘原理类似于口罩，是通过过滤材料对空气中的灰尘颗粒进行机械拦截来实现的，令先收到的灰尘颗粒在滤料表面形成一层稠密的灰层，称为滤饼或滤床，它又起了很好的过滤作用。过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织（或针刺）成滤料，再缝制成滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径将灰尘清除。

四、静电除尘设备（干式静电除尘、湿式静电除尘）

  静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘主体结构前的烟道时，使其烟尘带正荷电，然后烟气进入设置有多层阴极板的电除尘设备通道内。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极板上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。（干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。）

目前根据对各个行业的治理和要求，静电除尘可以说是当前国内技术研发的热点主要体现在以下几个方面：

1、净化效率高，能够捕集0.01μm以上的细粒粉尘（在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率）。

2、阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和其他除尘设备作比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。

3、允许操作温度高。（静电除尘的允许操作温度为250℃，一些类型可以达到350~400℃。）

4、处理气体范围大。

5、可以*实现操作自动控制。

  静电除尘占优势

很多粉尘是带有电荷的，利用电荷同性相斥、异性相吸的原理让粉尘定向移动，收尘。

静电除尘器、静电除烟设备、静电除雾设备适用于：五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、铸造、冶金、电力、机械加工、有色金属各工业领域的粉尘净化、除烟净化、除雾净化等。