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       1、检查石油化工废水*螺母、螺栓和风机底座联轴器的紧固情况。

　　2、检查石油化工废水*轴承的润滑和轴承螺栓的紧固情况。

　　3、检查轴向密封填料是否压紧，通向轴封水封环的管道是否连接良好。

　　4、当水量不足或部分水量不被接受时，应与有关部门协商调整方案，以获得正常连续试运行的协议。

　　5、测试矿用泵时，应特别注意防止水箱中的浮物被吸入泵内并损坏叶轮。

　　6、检查每个辅助压力表安全保护装置和电子控制装置的灵敏、准确、可靠性。定期清洁网格井，通常一天一次，以避免网格污染。

　　7、运行中每小时检查一次石油化工废水*，发现异常及时处理。

　　8、正常运行时，初沉池溢流醋池的液位应位于锯齿的中心。

　　9、在非异常情况下，不要使用“手动”操作方法，使用“自动”操作方法。

　　10、泵、风扇等设备需要定期补油或换油。

工艺中共有四处回流系统，分别为二沉池至泥膜共生系统污泥回流系统、二沉池至水解酸化池污泥回流系统、接解氧化池至水解酸化池混合液回流系统、MUBF池内循环系统。二沉池至泥膜共生系统污泥回流系统的目的在于为泥膜共生系统补给活性污泥，维持活性污泥平衡。二沉池至水解酸化池污泥回流系统的目的水解酸化池，特别是调试之初提供微生物。接解氧化池至水解酸化池混合液回流系统的目的在于当来水有机质含量较高时，稀释水解酸化池进水，削弱冲击负荷。MUBF池内循环系统的目的在于为MUBF池中的颗粒污泥提供一定的水动力，避免其沉积于池底部;稀释来水，削弱冲击负荷。