V5高速加工中心适合加工精度要求高的产品。机床采用石墨干切（吹气）的加工工艺，内部有良好的密封性能，加上强有力的吸尘集尘装置，防止石墨粉末影响机床的零部件。新的结构设计使机床有优异的加工速度和加工性能。
高速加工中心适用于石墨各类产品的干切削加工，避免湿切削加工因切削液而产生的环境污染，采用箱式基础结构的设计与的阻尼特性，让机床拥有更优异的动态加工性能，三次元轮廓精度满足曲面热弯玻璃模具要求。高速加工中心可全闭环选择，实现更高精度，高精的加工效果，高刚性设计、高转速主轴，良好的表面加工效果。
V5高速加工中心不断提高的工作性能是模具制造业得以和高精度加工模具的重要前提。在驱动技术的推动下，涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。90年代中后期出现的三轴高速加工中心现已发展到五轴高速加工中心。在驱动方式上，已从直线运动(X/Y/Z轴)的伺服电机和滚珠丝杠驱动发展到目前的直线电机驱动，回转运动(A和C轴)采用了直接驱动的转矩电机，有的公司并通过直线电机和转矩电机使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心。显著提高了加工中心的行程速度、动态性能和定位精度。
V5高速加工中心在价格上要比三轴加工中心高很多，据德马吉DMC75V系列的五轴加工中心与三轴加工中心进行价格比较，五轴要比三轴的价格约高50%。价格虽高，但这种机床特别适合用来加工几何形状复杂的模具。五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。用户在采购加工中心时，是选用三轴加工中心还是五轴加工中心，应根据模具型腔几何形状的复杂程度和精度等要求来决定。从V5高速加工中心不断创新的过程中可以看出，充分利用当今技术领域里的新成就，特别是利用驱动技术和控制技术的新成果，是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。