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　　铜矿在冶金、机械、航天、国防、建材、电气等领域均有广泛应用，素有“战争金属”之美称。我国铜矿矿资源丰富，总储量位居前列，主要分布于陕西、辽宁、河南、广东、湖南、内蒙等地。随着工业技术不断提升，铜矿矿行业引起了投资商的高度重视，想要投资铜矿矿市场的朋友越来越多。

　　河南省荥阳市矿山机械制造厂是一家专业生产铜矿选矿设备的厂家，一套时处理30吨铜矿选矿设备都需要哪些设备?都有哪些工艺流程?

　　1、铜矿矿破碎设备——颚式破碎机

　　铜矿矿石破碎质量优劣会对铜矿精矿品位造成一定影响，因此铜矿矿破碎过程通常采用三段闭路破碎，所用设备是由颚式破碎机+圆锥破碎机+冲击式破碎机构成，可更好的实现铜矿矿破碎与部分解离工作。

　　2、铜矿矿磨矿设备——球磨机

　　铜矿矿磨矿设备一般会选用荥矿机械生产的铜矿矿球磨机，这是在原来球磨机基础上，结合铜矿矿性质所设计的专业型磨矿设备，磨矿效果更佳、操作简单、节能效果好、结实耐用，能够令铜矿矿研磨更充分。

　　3、铜矿矿选矿设备——浮选机

　　铜矿矿选矿阶段通常采用浮选法，所以选矿设备主要是以浮选机为主，利用相应的药剂溶剂达到铜矿精矿与其他元素分离的良好效果，该设备运行稳定、高产、低碳环保、浮选效果。

　　日处理400吨铜矿选矿加工工艺流程通常分为3个阶段，包括破碎筛分、磨矿及选矿，其中选矿阶段是整个工艺生产的重中之重，因此需格外引起重视。

　　1、铜矿矿破碎阶段

　　大块铜矿矿首先从料仓中经由振动给料机均匀送到颚式破碎机内进行初步加工(即为粗碎);然后由圆振动筛筛分成不同级别，满足要求物料则在皮带输送机作用下，均匀有序的被送入到圆锥破碎机内进行再次破碎(称之为中碎);同样的，中碎后筛分合格铜矿矿物料将被继续送往冲击式破碎机内做进一步细碎处理，不满足要求物料将被重新送回上级继续破碎。

　　2、铜矿矿磨矿阶段

　　细碎后合格铜矿矿颗粒(0-12mm)，将被送往铜矿矿球磨机内进行粉磨加工，同时还需螺旋分级机进行分级处理，不合格铜矿矿粉还需重新返回继续研磨，直至达标。

　　3、铜矿矿选矿阶段

　　研磨后的铜矿矿细粉接下来要进入一个阶段——浮选，根据铜矿矿粉内的成分不同，选择不同药剂，使其达到分离效果，以便获取终的高品位铜矿精矿。

　　河南荥矿机械公司是河南市场代表性的铜矿矿加工设备生产厂家，将为您提供质量可靠、性能、价格实惠、性价比的全套铜矿矿加工生产线设备，令您感到物超所值，欢迎来厂考察!