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机械隔膜计量泵检测孔泄露故障分析

来源:环保在线2022/5/22 8:53:03797
导读:
机械隔膜计量泵采用双隔膜设计,经过碾压的多层隔膜结构使隔膜均匀受力,经久耐用;PTFE材质的双隔膜具有出色的防腐蚀性能和防渗透能力;隔膜状态监控系统可以在隔膜破损时输出信号,可坚持工作到更换隔膜或直接停止泵运行,对计量介质无污染
  机械隔膜计量泵检测孔泄露故障分析
 
  机械隔膜计量泵采用双隔膜设计,经过碾压的多层隔膜结构使隔膜均匀受力,经久耐用;PTFE材质的双隔膜具有出色的防腐蚀性能和防渗透能力;隔膜状态监控系统可以在隔膜破损时输出信号,可坚持工作到更换隔膜或直接停止泵运行,对计量介质无污染;的偏心结构设计,有凸轮及弹簧偏心机构和整体式套筒可调偏心传动机构;无论是停机或运转中,通过微调旋钮即可实现平滑稳定输出流量无级调节。
 
  机械隔膜计量泵使用过程要经常对计量泵进行检测,有时会发现检测孔泄露,这是什么原因呢?
 
  故障分析:
 
  1.隔膜表面有异物,破口被异物刺穿;
 
  2.隔膜破口在边缘压痕褶皱处;
 
  3.隔膜破口在接近泵头出口开孔处,隔膜出现变形或呈现类似划开的裂口;
 
  4.隔膜破口在泵头入口开孔处;
 
  5.隔膜表面没有损坏。隔膜组件没有压紧,或高渗透性介质从组件内部渗漏。
 
  解决思路:
 
  1.清理和清洗管路过滤器和过流端零部件,更换隔膜组件或隔膜;
 
  2.调整泵头压紧扭矩。清理和清洗过流端零部件,更换隔膜组件或隔膜;
 
  3.泵出现瞬间憋压,导致变形或破裂。更换隔膜组件或隔膜;
 
  4.检查计量泵入口条件,确认是否存在吸入不足的问题。改善吸入条件,清理和清洗过流端零部件,更换隔膜组件或隔膜;
 
  5.更换隔膜组件。对高渗透性介质,更换接触材质,提高隔膜组件压紧力。

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