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   近日，越来越多的安徽环保设备客户在咨询VOC废气处理方式时，不可避免的谈到光氧催化设备。而抛开上海，苏州这些一二线城市不说，在江苏和浙江的地方环保指导意见中，已经在逐渐淘汰光氧催化设备，包括给各个企业出具的环评意见书中，更多的希望客户采用活性炭吸附+脱附+催化燃烧炉，这一系列的处理方式。

   以客户少量的喷漆废气处理为例，我们通常评估了三个解决方案：

一，通过相对封闭的喷漆房，采用地吸式或者侧吸式，将喷漆有机废气，抽集到洗涤塔中过水洗，然后经过除雾箱除去水雾，再经过光氧催化设备，分解臭气，经过单一的活性炭箱吸附处理。这个方案的优点是成本相对低廉，活性炭箱也不需要加厚加保温层。缺点是活性炭在吸附饱和之后，活性炭要经过危废公司处理，活性炭每吨的成本5000-8000元，再加上危废处理的费用，换掉每吨活性炭需要一万多块，以两吨的碳箱来计算，一年的成本起码在近20万元左右。属于一次性投资少，使用的费用高。

二，前面部分与方案一相同，只不过在活性炭箱部分，升级为加厚加保温层的箱体，同时预留一个做脱附的活性炭箱。考虑后续，客户当地的环保标准和政策升级，为催化燃烧设备替代光氧设备做好预留方案，避免重复浪费。

三，方案三就是将喷漆有机废气，抽集到洗涤塔中过水洗，然后经过除雾箱除去水雾，经过活性炭箱吸附+脱附，再加上催化燃烧炉低温催化燃烧，通过15m高的烟管将达标的废气直接排放。这种方案的优缺点也是非常明显，处理效果好，在5-10年内，*符合和地方的环保标准。缺点是设备投资较大，全套设备下来，不会低于50-60万元，具体看客户的废气排放量来决定设备的工作功率。