硬轨平床身车床的结构设计，完善的工艺措施
硬轨平床身车床是国内使用量，覆盖面广的一种数控机床，广泛地应用于汽车、石油、等多种行业的机械加工，该系列机床品种规格齐全，可以实现轴类、盘类的内外表面，锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工，根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件。
硬轨平床身车床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大，能适应强力切削的特点，机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承等选用国内、厂家产品，从而使机床具有超高的可靠性。硬轨平床身车床的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床高精度和的精度保持性，机床加工工件一致性好。
硬轨平床身车床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件均采用的设备加工，保证了机床零件较高的加工精度，是确保机床各项技术性能的重要措施。硬轨平床身车床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修，采用模块化设计，机床可以根据用户的要求提供多种配置并可提供特殊的卡具和刀具，以满足用户各种零件加工的需要。
硬轨平床身车床床身采用平式床身、整体铸造床脚的结构，使机床具有高刚性，高稳定性等特点，主轴系统独立一体，前支承配置短圆柱滚子轴承及角接触球轴承，后支承采用短圆柱滚子轴承，X、Z两轴的移动由伺服电机通过弹性联轴器带动滚珠丝杆副实现。硬轨平床身车床一般选用电动四工位或直排式刀架，尾座体及套筒加长，提高尾座整体刚性，采用双压板结构，且调整方便。
车头箱内主轴轴承的润滑采用润滑脂进行润滑，密封好，能保证灰尘屑末以及冷却液和润滑油不进入轴承，床身导轨的润滑，在床身尾部装有自动润滑加油站，每15分钟进行一次加油润滑，润滑油经过油管进入装在大拖板上的分油器，由分油器上的分油管进入大拖板上各润滑点对导轨进行自动润滑。
硬轨平床身车床能够承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床，因为导轨的接触面积大，机床运行更加平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。善于观察对维修硬轨平床身车床来说是重要的，因为许多故障都很复杂，只有仔细观察、善于观察，找到问题的切入电，才有利于故障的诊断和排除。