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接触阀门的人应该都会接触到铸造和锻造这两个词，铸造和锻造是阀门制作的两个不同工艺。它们各自的含义是什么呢？

铸造阀门

铸造作为金属热加工工艺为人类所掌握已经有约6000年的历史了。铸造阀门： 将液体金属浇到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固后，以获. 得一定形状尺寸和表面质量的零件的产品，称之为铸造。

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铸造与阀门产生是在20世纪之后，铸造飞速发展，创造出了现在阀门产品仍经常使用到的球墨铸铁，可锻铸铁，同时还有超低碳不锈钢以及铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等铸造金属材料。
铸造的主要优势是，由于可选用多样成分、性能的铸造合金，加工基本建设投资小，工艺灵活性大，生产周期短等优点，被广泛用于机械制造、矿山冶金、交通运输、石化通用设备、农业机械、能源动力、轻工纺织、土建工程、电力电子、航天、等国民经济各部门，是现代大机械工业的基础。
铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性。同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料和设备较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。

锻造阀门

锻造阀门是利用锻压机械对金属阀门坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造按成形方法可分为开式锻造(自由锻)和闭模式锻造。按变形温度锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。

当温度超过300-400°C (钢的蓝脆区),达到 700-800°C时,变形阻力将急剧减小,变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造,针对锻件质量和锻造I艺要求的不同,可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。钢的开始再结晶温度约为727°C ,但普遍采用800°C作为划分线,高于800°C的是热锻;在300 ~ 800°C之间称为温锻或半热锻。不加热在室温下的锻造叫冷锻。
在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。在700°C以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却, 700°C以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000°C温度域内用热锻加工。另外要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。

铸造阀门就是浇铸所成的阀门，一般铸造阀门压力等级都比较低(如PN16、PN25、PN40，但也有高压的，可以到1500Lb、、2500Lb，口径大多数都为DN50以上。锻造阀门就是锻打出来的，一般都是用在压力等级高的管路上，锻造阀门以小口径为主，一般都在DN50以下。

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