卧式离心机在煤矿中的用途
入料粒度组成对沉降过滤式离心脱水机的技术目标有很大影响，国内外设备制造厂家均以为入猜中<0.045mm粒级产率要<40%，不然不光使离心液、过滤液浓度增大，并且致使脱水产品水分过高，呈泥浆状，常常阻塞离心机排料口，致使无法正常运行。为此将煤泥弧形筛筛上的粗精煤泥直接掺入浮选泡沫中。这种做法有两个好处：①LWZ型离心机入料掺粗后，粒度组成得以改进，由表2可知<0.045mm的细泥产率为24.99%，为离心机正常作业发明了杰出的技术条件；②免除了本来专用于粗精煤泥脱水的离心机，简化了技术环节，节省了出资。
①脱水产品水分低为15.24%，它的液体稠浊率仅为5.39%，即占入料94.61%的液体已随离心液排出。
②在离心机入猜中>0.045mm粒级产率为75.01%的条件下，固体收回率达86.91%，这样的目标从技术上讲是适当满足的了。
③选煤厂脱水设备属固、液别离机械领域，根据有关的行业标准，其技术作用可从两个方面进行评定，一是脱水产品固体收回率，二是脱水产品的液体稠浊率，二者归纳目标便是脱水功率，本次测定的脱水功率为81.52%，如实地反映出该设备以脱水收回>0.045mm粒级为主的精煤泥的杰出的技术作用。
4.2收回粒度
LWZ型离心机能有效地收回多大的粒度，亦是大家所重视的要点。由于过滤液是循环物料，所以该离心机的排出实际上只有脱水产品和离心液。按此核算各粒级的分配率见表5和图3。由图3可知，在分配率为50%时别离粒度为0.019mm，也就是说该粒径的煤泥分配到脱水产品或离心液中的概率均为50%。据核算>0.045mm粒级和<0.045mm粒级分配到脱水产品的概率各自为97.20%和49.19%。这表明>0.045mm粒级仅有2.80%的概率，<0.045mm粒级为50.81%的概率由离心液带着至精煤压滤机予以脱水收回。