饲料膨化机由拌粉机、双螺杆挤出机、风送机、干燥机和涂衣机组成。其特点：
1、颗粒膨化机适用于养鱼，虾，青蛙，猪，鸭等。用膨化机生产出来的膨化饲料，具有膨化权软熟，蛋白质高，营养成份齐全，长时间漂浮水面，不浪费饲料。加入微量元素，和促进鱼类速生快长。
2、将麦皮，玉米粉，豆柏，鱼粉等，加上复合预混料，按配方每市斤加入10-17%市斤清水，放入搅拌机搅拌均匀，约3-5分钟，开动拌机搅龙，把料抽放储蓄桶，由储蓄桶搅龙抽入彭化机口。注意控制储料桶关闸。由小到大。
3、切粒部分，切粒大小由出粒孔而定，要想膨化一般4.5公分，孔子开4-5个，要想产量高，不彭化可开10-15个孔，小电机可前后调整，刀在顺向，下料时需先用3-5市斤饲料加多水做起头。
4、第次做完料后，把前段切料部分拆开，用工具勾立刻拆开膨化机头上的螺母，再起动电机把机内多佘饲料流出来，清理螺母孔板。
一、 开机前及停机后的注意事项
1、检查各部位，特别是各段膨化腔的连接螺钉、地脚螺栓、电机座与机架的连接螺栓、膨化腔与机架的螺栓联接，不得有松动现象。
2、手动使主轴转动，此时膨化腔内不得有任何碰擦声音。
3、启动进料绞龙，检查其无级高速性能，要求运转正常。
4、开机前检查并清理水路、气路。所有过滤器需清理。
5、开机前检查电控部分的接线是否正确，各电机转向是否正确，控制是否可靠。
6、 停机后必须戴上防高温手套，迅速卸下出料模，并立即趁热清理干净。且启动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时，应加大豆粉将腔内的物料冲洗干净。
7、卸机时注意安全，正前方不能站人，避免膨化机腔余压造成的危险。
8、设备运行正常后，不得随意停机。
二、常见故障及解决方法
1、加工大豆时膨化腔口出料口不出料
原因：出料螺旋与主轴紧固螺旋锥面距离太大。
排除方法：将螺塞与紧固螺旋锥面紧贴后松4-5圈。
2、加工大豆时膨化出的豆粉内有豆瓣
原因：原料未经粉碎或粉碎粒度过大，筛偏漏料、破损等。
排除方法：检查粉碎机，更换新筛片。
3、化腔内温度达不到要求的额定温度。
原因：压力环配比直径过小或加入的蒸汽量不足，调质温度过低等。
排除方法：换成较大的压力环或提高调质温度，调质后的物料温度应在80℃-90℃，保
持膨化腔夹套内油度：块表温度60℃，第二块表温度100℃，第三块表温度125℃，第四块表温度145℃。