详情

1、多关节自动化机床电源系统故障

电源是自动化机床得以运行的重要动力来源。倘若自动化机床在运行期间，电源系统引发故障，这必然会对自动化机床有序运行造成不利影响，再加上因为电源系统故障极可能使得相关数据，进而使生产运行面临的损失。现阶段，对于一些发达而言，由于他们电力供应十分充足，且拥有*的电网质量，所以通常无需对电源系统开展检测。然而，在我国由于供电系统还有待进一步完善，再加上各式各样人为因素的影响，由此要求技术人员在开展机械设计过程中，必须要对机械设备电源系统开展良好的设计，以防止电源系统故障的引发[3]。

2、数控系统位置环故障

数控系统位置环故障主要包括两种情况，一种是位置环报警，引发故障的原因包括有测量元件损坏、位置测量回路开路以及位置控制构建的接口信号缺失等。另一种是坐标轴在未有指令的前提下产生运动，引发故障的原因包括反馈接线开路、漂移过大、位置环或者速度环接成正反馈等。

3、机床动态特性不足

自动化机床动态特性不足，工件加工质量降低，亦或相应速度下机床产生异动。该种故障与机械传动系统损耗过大存在一定关联，也可能是重点部位润滑成效不充分所造成。对于电气控制系统而言，位置环、速度环及状态均伴有一定的偏离，所以应当在故障排除后重新对状态进行设置。

4、偶发性停机故障

偶发性停机故障主要包括两种情况，一种是由于系统软件设计不合理使得相关功能难以实现，进而引发自动化机床运行故障，此类故障继续重启机床便可排除。另一种是由于外部因素所引发的自动化机床运行故障，诸如机床工作环境温度过高、适度偏大、外界辐射等等，该部分外界因素亦属于造成偶发性停机故障的诱因，不仅会对机床系统造成不利影响，还会加大机床损耗，因而必须要提高对其的有效重视