详情

液化天然气厂、接收站、、液化天然气储存站、加气站等各种设备的维护优化(OM)的各种实际案例。 一、 问题描述

该泵在液化天然气厂混合制冷剂的饱和状态(泡点状态)附近运行，其结构形式(多级立式离心泵)容易引起的常规运行问题有：主轴磨损、、轴向泄漏、、机械密封泄漏频繁(工厂发生严重故障时，每月需要更换一个或多个机械密封，已有密封泄漏导致液态烃泄漏的现场事故发生)

二、 修复方案

针对泵存在的问题，考虑到装置恢复生产的时间要求，很难进行大的改动(改变泵的选型或驱动方案来解决机械密封问题)，我们制定了有针对性的解决方案：
1.在保持原安装尺寸不变的情况下，对原冷却液泵结构进行改造，增加滑动轴承部件，以减少对泵轴的磨损。
2.冷却液潜水泵部件的更新包括：
(1)考虑到成本因素，与进出口管道连接的壳体不进行再加工，在原有基础上进行改造；
(2)更换所有泵体密封圈、叶轮密封圈；
(3)更换原泵中所有滑动轴承、衬套；
(4)泵体与泵头之间的连接管应根据结构要求重新制造；
(5)根据改进设计，补充泵轴、滑动轴承部件；
(6)机械密封部件仍由工厂提供，并对其质量负责。
这样，改造后可以保证原产品技术参数、的安装尺寸不变，同时可以保护主轴不磨损，提高摩擦副的自润滑性能，降低维护成本。