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一、管道中无流量,流量计有读数

流星计有稳定的读数

零点不正确

小流星切除过小(连续测量0.2~0.5%，间歇测星0.5~ 1.0%)

阀门有泄漏

不满管(检查密度读数)

较大的安装应力

流星计有不稳定的读数

流星计不满管

流星管上有附着

阻尼过小

外部接线问题(9线传感器,接触不良或电缆类型不正确)

二、无流湿,仪表读数不为零

流量计在工厂校准时已经调零

低温、高温及两相流状态不建议现场调零

检定及贸易交接应用，按规定执行

三、调零条件与判别

流星计调零的条件

工艺介质流经传感器20~ 30分钟

传感器的温度与被测流体接近

传感器*充满

关闭前后阀门

判别满管的方法

当前温度下的密度读数与该介质的密度-致

驱动增益在正常范围内

一小口径的流星计(<>

一大口径的流星计(>4" )，驱动增益(Drive%) 大不超过20%

四、手操器与现场仪表无法连接

检查mA回路中是否有2-22mA的电流

检查mA回路中是否串接了250~ 600欧姆的电阻

检查回路中的安全栅，有个别型号安全栅不支持Hart通讯

如果使用了安全栅，检查其设置是否与变送器输出通道冲突

检查变送器是否有A101报警

如果禁用了回路电流模式，会产生这个报警，同时禁用了手操器，可以通过变送器离线菜单来启用回路电流模式

如果Hart地址不为零，也会触发这个报警,常规应用时Hart地址必须设置为零。

检查变送器输出端子1-2之间的开路电压是否为24VDC;否则是输出通道故障(不适用本安输出型变送器) ;

如果有24VDC,则脱开mA输出接线，直接测量1-2端子间的电流是否在2- 22mA之间，否则为输出通道故障(不适用本安输出型变送器)

如果电流在2-22mA之间，使用一个250~ 600欧姆的电阻直接连接1-2端子,然后将手操器的两个钩子挂在电阻的两侧，然后尝试多连接几次。对于2013-01年后出厂的变送器，检查变送器的Hart版本设置是否为5

检查手操器Hart应用中的轮询设置, utility> Pllling setup>,设置为polling by Address,即按地址轮询，同时将轮询地址范围设置为0-15。

五、流量计读数不准确

流星计因素

-检查报警信息

-检查流星计组态的流星系数，与铭牌系数是否一致

-检查质量、体积及密度仪表系数是否为1.0000

一检查仪表零点

一检查仪表的测量单位

-检查质星流量、密度与温度的阻尼设置

一计算当前流星下的额定精度

-检查接收设备累计值与流星计累计值是否有差异

工艺因素

-旁路管线及阀门]是否泄漏

-流星计所在管线是否始终满管，检查是否有气液两相状态

流星计所在管线的管线存量是否-致

-操作温度、压励是否变化较大

-在批次流星小且压力较大变化的场合，应使用金属材质的管道测试方法与参考设备

-与称重设备比较时，应考虑称星设备的精度、分度值对批次星的影响

一与容积设备比较时，应考虑容器的容积表精度,液位、温度及密度等变星的测星精度以及空气浮力的影响

-容器、储罐(密闭或敞口)

一具有有效的容积表

-液位-使用自动液位计时应由人工检尺核对

一与流星计比较时，考虑参考流星计的额定精度

-进行小批星比对时要考虑到计时误差的影响，周期性数据采集时应考虑采集数据时间差异的影响