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SFBX小型不锈钢自吸泵的安装及使用说明

来源:环保在线2022/7/24 20:00:47854
导读:
SFBX小型不锈钢自吸泵使用注意事项:使用前,应确认电动机转向无误才可使用,半开式叶轮结构泵的正确转向为:面向电机尾部观看,电动机风叶应顺时针方向旋转,闭式叶轮结构泵的正确转向为:面向电动机尾部观看,电动机风叶应逆时针方向旋转,试验起动以电动为宜。

  SFBX小型不锈钢自吸泵产品特点:

  SFB/SFBX型小型不锈钢耐腐蚀离心泵是我公司的不锈钢耐腐蚀离心泵,两面三刀系列泵的叶轮有的采用半开式结构形式,有的则采用闭式结构形式,另外,泵与电机的联接方式又有直和带轴承托架式两种,所有泵的轴封均采用目前西德较的悬臂式技术的机械密封,由于我厂产品集优良结构、性能、造形于一身,兼过流零部件及连接架采用不锈钢材料制造,所以,两系列产品具有耐腐蚀性能可靠,使用、维护方便、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。

  SFB/SFBX型小型不锈钢耐腐蚀泵材质说明:

  1、过流零件及连接架:1Cr18Ni9Ti不锈钢

  2、机械密封:静环:陶瓷(SiC)。动环石墨浸渍呋喃树脂。

  3、橡胶结构件:氟橡胶。1Cr18Ni9Ti不锈钢。

  4、如输送介质或使用条件与本泵配置材料不相配时,可另议配置其它材质。

  如:过流零件配316L,轴封可配聚四氟乙烯。或其它种类的动静环等。

  SFBX小型不锈钢自吸泵安装说明:

  1、泵装置的输送管道联接处,特别是输入管道的联接处必须联接可靠,密封良好。

  2、HBF型泵如安装高于抽吸液面时,吸入管进水口应安装底阀,HBFX自吸泵在自吸范围内吸入管不必安装底阀。

  3、所输送液体如混有竹、木、石、金属等体积过大或过长的硬物时,吸入管进水口处必须装上滤网,以免上述之物体被吸入泵内造成卡死叶轮损坏电机或水泵零件。

  4、水泵装置一般应有过载与短路保护装置,如保险丝及过流继电器,并应根据电机标牌的电流调整保护装置的设定位。

  SFBX小型不锈钢自吸泵安装尺寸图:

尺寸

外形及安装尺寸

L1

L2

L3

L4

L5

H1

H2

G1

G2

d

d1

D1a

D1b

D1c

D1d

d2

D2a

D2b

D2c

D2d

25SFB-8

34

128

80

308

100

63

88

G1°

G3/4°

8

14

100

75

60

25

11

90

65

50

20

40SFB-13

41

151

90

331

112

71

110

G3/4°

G1°

7

14

130

100

80

40

11

100

75

60

25

50SFB-18

60

195

100

399

140

90

123

 

 

10

14

140

110

90

50

14

130

100

80

40

50SFB-22

72

216

125

445

140

90

130

 

 

10

14

140

110

90

50

14

130

100

80

40

50SFB-25

72

216

140

473

160

100

130

 

 

12

14

140

110

90

50

14

130

100

80

40

25SFBX-8

95

204

80

384

100

133

109

27

27

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25SFBX-13

99

227

90

407

112

161

108

27

27

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40SFBX-18

107

260

100

464

140

193

122

38

38

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50SFBX-22

118

283

140

540

160

220

133

50

50

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  SFBX小型不锈钢自吸泵使用注意事项:

  ①在启动前,应先对泵腔灌满液体,严禁泵腔内液体不足而启动。

  ②使用前,应确认电动机转向无误才可使用,半开式叶轮结构泵的正确转向为:面向电机尾部观看,电动机风叶应顺时针方向旋转,闭式叶轮结构泵的正确转向为:面向电动机尾部观看,电动机风叶应逆时针方向旋转,试验起动以电动为宜。

  ③带轴承托架式水泵在使用前应给轴承托架腔内架入30号润滑油,油位因保持在油镜中线以下,仅可见油以上,严禁缺油、导致损坏轴承。

  ④应注意检查轴封情况,如发现泄漏严重,应停机修复,避免液体渗入电机内腔损坏电动机。

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