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（上海宿田自动化设备有限公司）当前，包装技术日新月异，相关的包装设备更新换代速度也在不断提高。其中，不干胶自动贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，在采用理瓶机配套自动进瓶的过程中，连续将卷筒标签纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。

影响贴标质量的两大因素

在不干胶自动贴标机的实际应用中，由于贴标过程属于产品的包装过程的终止环节，贴标的质量直接关系到产品的外观形象及市场推广，贴标精度高，印字效果好，标签平整不皱，不起泡才是产品的象征，否则将无形降低产品档次。

业内表示，设备只有机械结构设计合理，各种线路布列正规，部件结构稳固，机电质量上乘，才能保证机器在高负荷的情况下运转正常。而速度、稳定性则是影响其贴标质量的关键因素。

其中，在稳定性方面，只有保证稳定性，使得设备能够稳定运转，才能降低用户的维修成本，满足用户合理的生产要求，为生产厂家带来质量的保证，产量的飞跃。

在速度方面，生产厂家应根据自己的要求，结合前段生产线来决定选购不干胶自动贴标机的速度，综合考虑才能匹配，做到真正的匹配、合理化、统一化。

操作中常见的异常情况处理

漏标或不贴标。当发现这种情况时，原因一般有两种：一是光电头与瓶体距离远，可调节光电头与贴标档板平行距离；二是光电头灵敏度低，可调节电位器旋钮。

连续出标。不干胶自动贴标机大连续出标的情况，原因也有两个：一是光电头灵敏度高，调节电位器旋钮；二是光电头透明度不够即灵敏度不够，调节电位器红绿灯间隔距离。

标签打折。很多用户反映，不干胶自动贴标机在贴标过程中，出现标签打折的情况。业内表示，这种现象一般是因为贴标辊过高，用户可调整标辊档板或调节贴标辊固定架升降轮。

断标，这种情况一般有三种原因。一是输送速度过快，可降低输送速度；二是送标与贴标速度不当，调整贴标速度；三是压标轴压簧过紧，调整压标轴压簧；四是，标签底纸切痕过深，与标签厂家沟通更改。