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CNC加工中心常见的松刀故障及解决办法

来源：上海鼎亚精密机械设备有限公司2022/7/23 10:19:54393
导读:
    CNC加工中心常见的松刀故障及加工中心常见手轮故障的解决办法。

    目前我们所见的松刀故障有哪些，鼎亚精机整理的松刀故障如下

    CNC加工中心常见的松刀故障

    一、原因：

    1．松刀电磁阀损坏

    2．主轴打刀缸损坏

    3．主轴弹片损坏

    4．主轴拉爪损坏

    5．客户气源不足

    6．松刀按钮接触不良

    7．线路折断

    8．打刀缸油杯缺油

    9．客户刀柄拉丁不符合要求规格

    针对松刀故障，数控加工中心有以下的解决对策：

    1．检测电磁阀动作情况，如损坏更换

    2．检测打刀缸动作情况，损坏更换

    3．检测弹片损坏程度，更换弹片

    4．检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损更换

    5．检测按钮损坏程度，损坏更换

    6．检测线路是否折断

    7．给打刀缸油杯注油

    8．安装符合标准拉丁

    造成CNC加工中心常见的松刀故障原因如下：

    1．气压不足

    2．松刀按钮接触不良或线路断路

    3．松刀按钮PLC 输入地址点烧坏或者无信号源(+24V)

    4．松刀继电 不动作

    5．松刀电磁阀损坏

    6．打刀量不足

    7．打刀缸油杯缺油

    8．打刀缸故障

    针对加工中心此类问题，要进行的解决对策如下：

    1．检查气压待气压达到6 公斤正负1 公斤即可

    2．更换开关或检查线路

    3．检查PLC 输出信号有/无，PLC 输出口有无烧坏，修改PLC 程式

    4．更换I/O 板上PLC 输入口或检查PLC 输入信号源,修改PLC 程式

    5．调整打刀量至松刀顺畅

    6．电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体

    7．添加打刀缸油杯中的液压油

    8．打刀缸内部螺丝松动、漏气，则要将螺丝重新拧紧，更换缸体中的密封圈，若无法修复则更换打刀缸
 
    以下是加工中心常见手轮故障

    分析具体的原因：

    1．CNC加工中心手轮轴选择开关接触不良

    2．第二点我们要检查一下是不是手轮倍率选择开关接触不良

    3．第三点有可能是，加工中心手轮脉冲发生盘损坏

    4．第四点， 我们要看一下是不是手轮连接线被折断
 

    针对此类问题，我们可以采取以下的方法进行解决：

    1．首先，我们需要进入加工中心系统诊断观察轴选开关对应触点情况 （连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决

    2．进入加工中心系统诊断观察各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，脉冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断，如折断更换即可

    3. 摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B 之间阻值是否正常。

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