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如果你对锅炉除尘器的设计参数有一个很好的理解，那么在选购时就能根据需要，通过参数比较选出合适的产品，那么怎样才是标准参数呢？

1、本期工程安装锅炉容量：50T/H×2；

2、除尘器入口烟气量：300000m3/h；

3、除尘器进口烟气含尘浓度：25~30g/m3；

4、除尘器出口排放浓度：<50mg/m3；

5、烟气工作正常温度范围：140~170℃；

6、除尘器的过滤面积：4630m2；

7、过滤风速：0.7~1.9m/min；

8、除尘器采用滤料：PPS滤料；

9、除尘器运行的总阻力：1200-1500Pa；

10、除尘器本体漏风率：<3%；

11、除尘器壳体设计压力：静态+5000Pa，-6500Pa。

另外，锅炉除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很小

对于整台锅炉布袋除尘器而言，除尘器布袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，除尘器布袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。

布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，除尘器布袋合理剪裁，尽量减少拼缝，拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时除尘器布袋底部距离进风的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，保证除尘器正常运行。

除尘器布袋上端采用了弹簧涨圈形成，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘器布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进行除尘器过滤室。

关于滤料选择中的几点考虑：

根据布袋除尘器专家意见和我们的实际运行经验，在锅炉布袋除尘器上采用覆膜滤料或相同意义的多层复合滤料是不可行或不必要的。

：这会增加设备的原始阻力，缩短运行阻力的循环时间（这已经得到验证），严重的会导致锅炉不能满负荷运行。

第二：各种纤维的粗细、长短都不同，任何混合的不均匀都将导致滤料的孔隙率的不均匀，导致除尘器布袋表面各部位的受力不匀，减少滤料使用寿命；第三：覆膜材料和基布的结合借助于黏合剂，在锅炉的严酷运行工况下，两者很容易剥离，导致滤料的报废。覆膜材料孔隙率降低、孔径缩小，是提高排放效果的有效保证，但同时成为造成运行过程中阻力升高的原因之一。