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车间粉尘治理除尘器布袋有滚压的毛毡，混以合成纤维后制成的过滤细毛毡及针刺毡布袋等。毛毡滤料的滤尘效率高，可以采用高速过滤。在空隙率相同的条件下，其平均滤速比其他织物大2～3倍。但耐磨，弯折性差。毛毡的表面结构松散。粉尘可深入到内部，故难于清灰，仅适用于采用强力清灰方式的除尘器中。为此，可对毛毡进行各种表面加工处理，如熔合，树脂化或受控热处理（加热压缩）。以改善毛毡的捕集性能和清灰性能。毛毡的价格比织物高，因而适宜于大型装置使用，而织物则适宜于小型装置使用。 3.天然纤维滤料（1）棉布，是价格低的一种，通常只能用于80℃以下，温度高时强度急剧降低，耐酸差，对小于10μm粉尘的过滤效率低，一般较少采用。（2）毛织滤布（呢料）通常用羊毛织成绒布，比棉布厚，纤维比棉纤维细。它的透气性好，阻力小，容尘量大，过滤效率高，易于清灰，耐酸，碱性好，但只能用于90℃以下，价格比棉布或合成纤维滤布高得多。（3）柞蚕丝布（平绸）表面平滑，易清灰，透气性好，但容尘量小，滤速大时效率低。4,无机纤维滤料主要指玻璃纤维除尘布袋，具有过滤性能好，阻力小，化学稳定性好，耐高温，不吸湿和价格便宜等优点。中碱玻璃纤维圆筒形滤布，广泛地用于水泥，冶炼，炭黑等工业的气体净化中。玻璃纤维滤布的过滤效率低于天然，合成纤维滤料。玻璃纤维不耐磨，不抗折，易断裂，为改善其性能，可用芳香基有机硅，聚四氟乙烯，石墨等方法处理。处理后能提高耐磨，疏水，抗酸和柔软性，表面光滑易于清灰，延长使用寿命。

布袋除尘器的除尘效果取决于因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢？被影响的因素

二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。
温度的控制：一般滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
风机选用：引风机比送风机效果好。
机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。
气流速度：在1～3 m/s气流速度下，除尘效果佳，一般风速控制在2～4 m/s。
过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。