很多朋友抱怨说自家的双螺杆造粒机在运转时的共混性能很差，那是因为大家没有搞清楚影响它共混性能的因素，这些因素分别是落料高度、搅拌类型、料斗斜槽要接地防静电、以及压缩空气爆破器等等。并且在使用过程中，还需要注意开机和停机的正确操作方式，在文章中小编针对影响双螺杆造粒机共混性能的因素，以及开机和停机的正确方式这两方面来给大家介绍一下。
影响双螺杆造粒机共混性能的因素：
在双螺杆造粒机运转的过程中，会有很多因素影响它后来呈现的共混效果，一起来看看影响共混性能的因素吧：
1、双螺杆造粒机的落料高度
理想情况下，喂料螺杆要尽可能近地安装于侧喂料口顶部，以减小落料高度。如果某种蓬松的材料从空气中流过，那么它可能变得充满空气，从而使它在落下后假密度大大减小。
2、双螺杆造粒机搅拌类型
要确保填料双螺杆造粒机中的搅拌器不使填料流态化。许多搅拌器制造商设计了特殊的搅拌器用于填料喂料。储料器会连同填料一起引进空气进入双螺杆造粒机。一个顶部敞开的斜槽料斗有助于排气。假如你的斜槽喂料料斗有一个实心盖子并带一个圆管，并且与喂料器是柔性连接，那么需要设计一个排气口。
3、料斗斜槽要接地防静电
一些材料由于摩擦产生静电而引起粉体挂在料斗壁上，从而导致粉体饼状化。一个简易的方案就是将双螺杆造粒机的料斗斜槽接地。
4、压缩空气爆破器
如果料饼持续存在，常常需要一些特殊办法。可以使用料斗振动器，但是它占空间，还需要安装。一个替代方案是安装一个带空气喷嘴的爆破器，安装在斜槽的恰当位置上，在料饼长大之前将其吹破。
双螺杆造粒机开机和停机的正确方式：
很多朋友都觉得自己对于双螺杆造粒机的操作方法已经非常熟悉了，但是其实在开机和停机方面都有很多朋友会弄错，一起来看看正确操作吧：
1、常见操作方式
操作人员习惯早晨到工厂就把双螺杆造粒机开着，但却去忙其它事情。使双螺杆造粒机加热到满量程闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上，随后这些聚合物材料将持续降解和炭化。
2、正确的开机方法
计划好你什么时候真正要操作双螺杆造粒机，然后开始加热，只需温度达到预定值，然后进行机筒充料。
3、正确的关机方法
在停机之前，大限度地在双螺杆造粒机里填充惰性聚合物来密封机器的缝隙。HDPE赶走氧气，涂覆在金属表面，地降低了碳的氧化物的形成。在双螺杆造粒机被“密封”后，可以急冷双螺杆造粒机，就是把所有温度设定为零，打开全部冷却水阀，使冷却水通过所有的筒体部位，快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。
以上就是小编为大家介绍的关于影响双螺杆造粒机共混性能的因素，以及它开机和停机的正确方法