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　　双螺杆挤出机主要由两大部分构成：传动部分和挤出部分。传动部分为螺杆提供扭矩，强劲的扭矩输出是双螺杆挤出机工作的保证；挤出部分主要由机筒、螺纹元件和芯轴构成，物料在这个区域内完成塑化、混合并挤出。双螺杆挤出机的所有技术进步也都集中体现在这两个部分，并构成了双螺杆挤出机更新换代的标志。
　　双螺杆挤出机由驱动部分与加工部分组成。
　　◇驱动部分包括传动箱与电机。根据机型特点，交流电机及直流电机可供选择。传动箱采用平行三轴式结构，具有液位计低油位报警、过滤阻塞超压报警的功能。
　　◇加工部分由两根同向旋转的螺杆芯轴、螺杆元件、筒体组成。筒体有闭合筒体、喂料筒体、排气筒体。螺杆长径比可根据加工工艺调整，螺杆元件随加工物料性能组合，可实现物料的输送、混合、塑化、剪切和脱挥。粒料、粉料、液体料可分别通过主喂料料斗、侧喂料料斗或液体计量装置加入,也可采用失重式多路喂料计量系。
　　双螺杆挤出机的日常维护方法：
　　一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
　　二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。
　　三、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
　　四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
　　双螺杆挤出机被广泛的应用于农业，工业，建材生产，机械制造，电子加工等领域，双螺杆设备已经涉及到我们日常生活和工作的每个领域，双螺杆设备生产的主要材料是塑料产品，生产工艺是挤出成型的塑料加工方式，所以双螺杆挤出机设备的技术和研发会非常的有意义。