数控深孔钻机床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床的优势，但购买新的机床特别是大型费用很高，常使许多用户望而怯步，特别是像我国这样的发展中资金有限，因而，大多数机械工厂想买而又买不起数控机床。如何用比较少的投入获得数控机床，就是一个值得探讨的问题。能不能不买新的数控机床而对原有的机床进行升级改造，使之变成数控机床呢?回答是肯定的。
数控深孔钻机床改造至少有五大好处：数控改造投资额小、交货期短。同购置新机床相比，一般可以节省60%～80%的费用，改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造，只需花费新机床购置费用的三分之一，交货期短。但有些特殊情况，如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱，往往改造成本提高2～3倍，与购置新机床相比，仍可节省投资50%左右。
数控深孔钻机床特点
1.整机铸件采用高品质铸铁,并经过时效处理,使铸件组织均匀稳定,刚性高，稳定性好。
2.机床采用全封闭式防护罩，防止油雾及铁屑的外溅，有效保护工作环境的清洁。机床正面、侧面设置有防护推门，推门上设有有机玻璃观察窗，为工作人员提供安全方便。
3.单轴采用进口高刚性、高精度丝杆,加工时提供更强大扭力,更加耐用。
4.单轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨,保证了加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命。
5.单轴进给驱动均采用日本AC伺服马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚性与优化的减震性能,的改善了传动系统的动态刚性,可实现快速移动。
6.主轴采用进口强大马达,可满足高低速的加工需求,确保加工时处于恒温状态。