设备控制系统说明

利川市人机界面化学法二氧化氯发生器

1、控制系统采用台达PLC，系统设置时有冗余，选用彩色触摸屏操作，直观反映工艺控制系统流程。将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体，使设备更具人性化，方便用户的选择。

2、温度传感器采用K型热电偶，控制温度。设置zhui高温度切断功能，防止温度失控造成损失。

3、备有多路4-20mA模块，可方便实现流量和余氯的在线自动控制。

4、配备标准的485接口， 可实现对上位机的综合数据远传和微机显示，与多种通讯协议可实现兼容；并且可与贵司现有标准控制系统成功结合, 实现远程监控。

5、控制屏显示动态工艺流程，画面生动。内容丰富，9个主画面，密码设定，可使主管充分了解设备使用情况和适时选择控制方式。

6、适时显示设备产出量，依据设备加药量的变化设备产出量随之变化。

7、实现并保存设备运行故障检测记录，操作人员可随时了解并排除故障。

8、设备具有多项自动控制方式选择，流量控制、余氯控制、流量和余氯复合控制,使设备实现自动变量加药。

9、加氯系统控制PLC响应用户的控制要求。

10、 加氯系统控制箱带有彩色人机界面，显示该加氯系统各流程的状态以及实时信息，并可通过该人机界面修改运行参数，控制机组启停。加氯系统控制箱应带有紧急停车，按下时按紧急停车程序停止整套加氯系统。

11、 加氯系统有就地/远程两种控制模式，并设有转换开关，就地模式时通过控制箱人机界面启停系统，远程模式下由厂区自控系统启停系统。无论何种模式下，加氯系统控制箱收到启停系统命令后，均按照控制箱内预设启停程序启动或停止整套系统。

12、 加氯系统控制箱需具备现场总线通讯接口,通过该通讯接口与厂区自控系统进行通讯。厂区自控系统可以通过该通讯接口对加氯系统进行系统的启停操作。系统中各设备主要工况及主要故障信息需通过该现场总线通讯接口向厂区自控系统实时传送。

利川市人机界面化学法二氧化氯发生器

设备连锁和安全保护：
    天缘系列二氧化氯发生器，系统安全可靠，运行稳定，配有一套完整的连锁安全保护和报警系统，主要包括：

1、设备反应温度超温和加热器的连锁保护，当反应温度超温时，设备自动停止加热，并有自动恒温系统保持zhui佳反应温度。

2、设备盐酸储罐液位和计量泵及控制器的连锁保护，当盐酸储罐液位低于设定液位时，计量泵停止工作，设备自动停机，当液位恢复后，设备自动启动，并在停机前的状态下运行。

3、动力水压力和控制器的连锁保护，当动力水压力不够或水压连续5秒不稳定时，设备自动停机，恢复压力，设备自动启动，并在停机前的状态下运行。

4、切断电源，设备自动停机，恢复电源后，设备自动启动并在断电前的状态下运行。

5、设备还配备了安全减压装置，在反应釜和水射器不正常的情况下，可以通过该装置减压，排水，并且做到了失效，为设备的安全启停又多了一道防护。

化学法二氧化氯发生器设备安装要求

1、设备应安装在室内，避免阳光直射造成设备老化。室内温度应在15度以上，40度以下。

2、因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在选择设备安装位置时应尽量避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。

3、设备间地面应设混凝土基础，并安装低位排风扇，保证房间内通风良好，房间内应设冲洗用水笼头及排水下水道，设备进气口应置室外。

4、用户提供0.3Mpa　水源及220VAC、5A电源。二氧化氯发生器产生的二氧化氯是通过水射器产生的负压抽出，在水射器中同水混合后通入处理水中，水射器前后应有误差，带动水射器工作的动力水压力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之间，因此，设备间应预留压力0.4Mpa。

5、设备温度控制箱应与设备分隔放置，如不能隔离应注意采取必要的防腐措施。

6、设备应水平放置，水射器与设备出气口的垂直距离不宜高于1.5米，二者之间的管道长度不宜大于6米。单向阀应竖直安装，安装时检查各阀门，接口拧紧，以免漏气。