丝刀调整电接点压力表上的调整螺丝，将上限值调低。2.电接点压力表坏当发现压力表指针摆动不灵敏或指针不能回零时应更换压力表。3.溢流阀调得太低用螺丝刀调整电接点压力表上的调整螺丝，将下限值调至5 Mpa。六、不保压1.保压管路漏油观察管路有无破损，相应更换管路或拧紧连接螺母。2.保压阀被卡住或损坏清洗保压阀，仍不能工作进行更换。3.阀被卡住或失灵清洗阀，仍不能工作进行更换。4.油缸密封圈磨损严重拆开密封部位，详细检查密封圈的损坏部分及油缸的划伤、磕碰等情况。如油缸轻微磨损，可用金相砂纸或油石修磨，并更换密封圈。5.单向阀损坏更换七、爬行1.油位不够观察油位计的油位，应加油超过油位计的2/3.2.油缸内有空气未排出拧开油缸放气阀，放出油缸内空气。3.油缸与活塞配合过紧使用一段时间5.液压油浓度大使用32#-46#抗磨液压油八、主梁弯曲1.机座端地基粗糙,自由度不够正确的安装方法是油缸座端地基不固定，止推板端固定，且地基要平整。2.滤板排列不平整滤板排列不平整会造成压紧时压紧板的力偏向一边，从而将主梁顶弯。出现这样的情况，调整滤板排列至整齐。3.滤板表面杂质清除不干净每完成一次工序，清理滤板干净再进行下一次压紧。4.支腿和地面接触不实观察压紧时各支腿是否有抬起现象，由抬起时在支腿下加垫板。5.地基不平  找地基水平，松开大梁螺栓调整大梁，使对角线长度差为0. 05%以内，固定大梁螺栓，重新打压。九、滤板向上抬起1.安装基础不水平重新修整地基，保证地基平整。2.滤板表面有杂质每次压紧前清除滤板表面杂质。3.活塞杆顶偏当活塞杆的球面凸R大于球面垫凹R时，应修磨球面使其小于球面垫的凹R。调整大梁对角线在0.05%以内。压紧板法兰没有在位置，应切割下来重新找正。十、油压不足1.油位不够加32#-46#抗磨液压油超过油位计2/32.油粘度太大或油温太低更换粘度较低的油或将油箱加热。3.溢流阀调整不当或损坏高压溢流阀调整得太低，使得压力不能上升到需要的压力，旋转高压溢流阀的阀门调高压力至25Mpa即可。4.阀内泄漏溢流阀调整正确，但压力仍上不去，可能是阀内泄漏，更换溢流阀。5.油缸密封圈磨损更换密封圈6.电磁阀换向不到位或更换7.油管、接头、管路泄漏或密封圈损坏用清洁的黄油涂于吸入通道上各接头处检查是否漏气。8.柱塞泵柱塞磨损严重更换柱塞泵